Spiral Bevel Gear Pinion Grinding Gear Proces Voor Robot Joint

Robotversnellingen: vereisen lichtgewicht, grote transmissiekracht en hoge precisie.

1) lichtgewicht. Het vermogen van de motor is beperkt. Alleen hoe lichter het gewicht van de robot, hoe efficiënter het werk kan worden gedaan. Dit vereist dat de tandwielen licht in gewicht en klein in aantal zijn.Gewoonlijk is er slechts een tweestaps- of driestapstransmissie.Humanoïde robots hebben veel gewrichten, veel onderdelen en weinig vermogen, dus ze hebben hogere eisen aan lichte tandwielen.
2) De snelheidsverhouding van de transmissie is groot.Er is een grote vertraging nodig tussen de motor en de gezamenlijke uitgang van de robot.In combinatie met de beperking van het lichtgewicht heeft de versnellingsbak met een enkele fase een grote transmissieverhouding en een klein aantal tandwielen om het volume van het gehele versnellingssysteem te verminderen.
3) Hoge nauwkeurigheid. De robot actuator is aan het einde, en de extreem kleine nauwkeurigheid fout van de reducer zal worden versterkt tientallen keren aan het einde,dus de robot heeft zeer hoge nauwkeurigheidsvereisten voor elke gewrichtsreducer.

1Op internationaal niveau ontwikkelen zich aandrijflijnen in de richting van miniaturisatie, hoge snelheid en standaardisatie.Onze fabriek is opgericht in 1994 en heeft 30 jaar ervaring in de industrie.

2.Ons bedrijf heeft momenteel één doctoraat (lid van het China Gear Standardization Technical Committee) en één afgestudeerde student die zich bezighoudt met bevelversnellingsonderzoek.We hebben een complete set van software voor digitale gesloten-lus productie van spiraalvormige bevel tandwielen, gespecialiseerd in het onderzoek en de ontwikkeling van vistuig, ontwerp, sterktecontrole en productie van hoogprecisievistuig.

3.Ons bedrijf beschikt over een complete set van geavanceerde productieapparatuur en testapparatuur, zoals meerdere CNC 7-assige 5-linkage spiraalvormige biezelverslijmmachines en verslijmmachines.Het heeft achtereenvolgens hoogwaardige producten voor gebruikers ontwikkeld, zoals een hoge reductieverhouding, hoge snelheid, zware lading, laag geluid en een klein aantal tanden, die kunnen voldoen aan de hoge kwaliteit van de toerusting behoeften van industrieën zoals reducers, industriële robots, industriële naaimachines,en modelvliegtuigen.

DH beschikt over meerdere CNC-spiraalvormige bevelversnellingsmachines met 7-assige 5-verbinding en versnellingsfreesmachines die een hypoïde en dwarsgehoorde tandkoppeling met een hoge reductieverhouding kunnen verwerken.

Onze fabriek heeft een complete set van software om digitale gesloten lus productie van spiraalvormige bevel tandwielen te realiseren, functies zoals tandwiel ontwerp, sterkte berekening, contact analyse, tool berekening,omkering van tandprofielfoutDe bewerkingsmethoden omvatten het bewerken van vijf gereedschappen (fixed setting) & G-plete van tapper, spiralformaat tilt (SFT) methode & hypoïde formaat tilt (HFT) methode van cycloïde equidep, etc.