Bevel Gear Robot Joint Gear voor industriële robots High Precision Grinding Gear

Product: Bevel Gear Robot Joint Gear voor industriële robots High Precision Grinding Gear

1De robotverbindingsversnellingen zijn een belangrijk onderdeel van het robotverbindingsdrijfmechanisme en zijn verantwoordelijk voor het omzetten van de rotatie van de motor in precieze beweging en controle.

2. Een robotverbindingsversnelling vereist hoge precisie, hoge stijfheid en hoge slijtvastheid om de stabiliteit en nauwkeurigheid van de robot te waarborgen.

3Bevelgewielen of gewrichtsgewielen vereisen nauwkeurige metingen en aanpassingen om de nauwkeurigheid van hun positie en hoek te waarborgen.

Ontwerpvereisten voor robotverbindingen:

1. Precisie: voor robotgewrichten zijn hoge precisie tandwielen nodig om de nauwkeurigheid en herhaalbaarheid van de beweging te garanderen.
2. Laadvermogen: versnellingen moeten bestand zijn tegen de krachten en koppelingen die door de gewrichten tijdens de beweging worden gegenereerd, met behoud van stabiliteit en betrouwbaarheid.
3. Hardheid en slijtvastheid: Omdat robotgewrichten onder continue of zware belasting kunnen werken, vereisen versnellingsmateriaal vaak speciale warmtebehandelingen om de hardheid en slijtvastheid te verhogen.
4. Afdichting en stofdichtheid: Om de tandwielen tegen vervuiling en slijtage te beschermen, vereisen robotverbindingswielen vaak een goed afdichting en stofdichtheid.
5. Laag geluid en trillingen: om de prestaties van de robot en de gebruikerservaring te verbeteren, moeten versnellingswagens geluid en trillingen tot een minimum beperken.
6. Onderhoud en vervanging: aangezien tandwielraten regelmatig onderhoud of vervanging nodig hebben, moeten zij zo zijn ontworpen dat ze gemakkelijk kunnen worden verwijderd en vervangen.

Parametertabel van de robot-verbinding:

KenmerkenSlijpgereedschap:

1. Hoge precisie: het slijpen kan een zeer hoge bewerkingsnauwkeurigheid bereiken, meestal hoger dan scheeren of hobben.het verbeteren van de overbrengingsprestaties van het vistuig en het verminderen van het geluid.
2. Goede oppervlaktekwaliteit: bij het slijpen krijgt het tandoppervlak van het werktuig gladde en gelijkmatige bewerkingsmerken.die de slijtvastheid van de versnelling verbetert en de wrijvingscoëfficiënt vermindert.
3. Bewerking van harde materialen: Omdat het slijpproces wordt gebruikt, kan het materialen met een hogere hardheid verwerken, wat erg belangrijk is voor die tandwielen die een hoge slijtvastheid en sterkte vereisen.
4. Bewerking na warmtebehandeling: het slijpen vindt gewoonlijk plaats na de warmtebehandeling van de tandwiel (zoals afzuigen en temperen),Dit komt doordat de warmtebehandeling de grootte en hardheid van de versnelling zal veranderen, kan het slijpen een nauwkeurige dimensiecorrectie van de tandwiel zijn na de warmtebehandeling.
5. De kosten zijn hoog: het slijpproces vereist meestal een speciale slijpmachine en een complexere processtroom, waardoor de kosten hoger zijn.en is geschikt voor de verwerking van werktuig met hogere precisie en eisen aan de oppervlaktekwaliteit.

Over ons bedrijf:

1. wij com de beste leverancier van hoge precisie spiraalvormige scharnieren te zijn.Vooral in de productie van versnellingsraten.

2.Ons bedrijf. wasHet is een rechtstreeks verbonden universiteitsbedrijf, opgericht door Central SouthUniversiteitsprofessor Zeng Tao, de toonaangevende expert op het gebied van spiraalvormige biezen in China.

3.Dat zijn we.een productie R& D-basis gespecialiseerd in professioneel ontwerp, onderzoek, productie en verkoop van hoogwaardige kleine en middelgrotemodulaire spiraalvormige scharnierratten en hoge reductie hypoïde ratten en cilindrische ratten.

4.Onze producten kunnen voldoenindustriede industriële robots, CNC-draaien en frezen van samengestelde machinekaptoren, industriëlenaaimachines, reductieversnellingen, fietsen, elektrische gereedschappen en vliegtuigmodellen.

Onze uitrusting:

• 15 versnellingsfreesmachines: minder dan 4 modi (waaronder één CNC-versnellingsfreesmachine met vijf assen).
• 3 CNC-versnellingsmachines met minder dan 3 modi.
• 10 versnellingsmachines met minder dan 3 modi.
• 5 rollende inspectiemachines met hoge snelheid.
• 3 versnellingsmachines.
• 1 meetcentrum.
• Vier CNC auto's.
• 4 slijpmachines (inclusief platte slijpmachines, interne slijpmachines en externe slijpmachines).
• CNC2 sets.
• 10 handmatige rollencontrolesystemen (waaronder één Klingberg).

De apparatuur toont: