40Cr cilindrische tand met spiraalvormige tand voor 6B Twin-Needle Machine

40Cr cilindrische tand met spiraalvormige tand voor 6B Twin-Needle Machine

Uiterlijk
Profiel van de tand:De contactlijn van de tandflank is een schuine lijn en dit spiraalvormige tandontwerp zorgt voor een gladder tandwiel.
Algemene vorm:Zowel de grote tandwiel als de tandwiel zijn cilindrisch, met een rond gat in het midden voor montage op de as. De diameter van de grote tandwiel is aanzienlijk groter dan die van de kleine,en de dikte is relatief dikker, en er zijn gelijkmatig verdeelde spiraalvormige tanden.

Structurele parameters
Helixhoek:De spiraalhoek is geschikt voor de 6B-dubbelnaaldmachine tussen 8° en 25° om een soepele transmissie en een matige askracht te garanderen.
Modulus:Op basis van de transmissievereisten van de 6B twee-naaldmachine is de module gemaakt in het gemeenschappelijke bereik van 1,5 tot 4 om aan de transmissie van vermogen en snelheid te voldoen.
Aantal tanden:Volgens het ontwerp van de transmissieverhouding van de dubbelnaaldmachine is het aantal tanden van het grote tandwiel groter dan dat van de tandwiel om een gecoördineerde werking te garanderen.

Materiële eigenschappen
Hoge sterkte:Aangezien de tandwiel een grote kracht moet dragen wanneer de 6B dubbelnaaldmachine werkt, is de tandwiel van hoogwaardig legerd staal en na warmtebehandelinghet oppervlak is hard en taai, die bestand zijn tegen schokken en zware belastingen.
Goed slijtvast:Na afwerking is het oppervlak van de tandwiel glad, wat de wrijvingscoëfficiënt vermindert, slijtage vermindert en de levensduur verlengt bij langdurige werking.

Transmissieprestaties
Een soepele transmissie:Wanneer de dubbelnaaldmachine 6B werkt, zorgt de geleidelijke maaiing van de spiraalvormige tanden ervoor dat de stroomoverdracht soepel verloopt, trillingen en geluid worden verminderd en dat het naaiwerk stabiel verloopt.
Sterk draagvermogen:Meerdere tandwielen nemen tegelijkertijd tijdens de werking deel aan het messen,en de grote en kleine tandwielen kunnen worden afgestemd op het delen van de lading en voldoen aan de energiebehoeften van de dubbelnaald machine onder verschillende naaibeding.

DINGSCO Precision Gear Solutions —Pioniers in de transmissie van apparatuur

Belangrijkste voordelen: geavanceerde apparatuur × gedigitaliseerde processen × volledige diensten

Als toonaangevende fabrikant van precisie-aandrijving, DINGSCO specializes in customized production of micro high-precision spiral bevel gears and hypoid gears through our multiple CNC seven-axis five-linkage spiral bevel gear grinding/milling machines and Gleason spiral bevel cutter technologyMet een nauwkeurigheidsklasse van DIN 6 (fout van tandprofiel ≤ ± 5 μm), 95%+ transmissie-efficiëntie en ultra-hoge reductieverhoudingen leveren wij betrouwbare transmissieoplossingen voor robotica, motor aandrijvingen,nieuwe energievoertuigen, en meer.

Waarom DINGSCO kiezen?
✅Hoge precisie:Het bereiken van een nauwkeurigheid van DIN 6-klasse, leidend in de industrie bij het beheersen van tandprofielfouten.

✅Hoge efficiëntie:Met een reductieverhouding van maximaal 300 in één fase:1, en een transmissie-efficiëntie van meer dan 95%.

✅Duurzaamheid:40% lagere levenscycluskosten, < 0,5% falen.
✅Snelle reactie:Het digitale proces kan de leveringscyclus verkorten tot 20 werkdagen.

Neem snel contact met ons op voor voorstellen voor versnellingsoptimalisatie en 3D-meshing simulaties!