Slijpspuren met conische tandvermogen voor apparatuur
1.Type tandwiel: rechte schommelband (schommelband)
Het belangrijkste kenmerk van een scheefversnelling is dat de tanden op een kegelvormig oppervlak zijn verdeeld, dat wordt gebruikt om beweging en kracht tussen twee elkaar kruisende assen over te brengen."Rechte tanden" betekent de richting van de tanden volgt de generatrice van de kegel, zonder spiraalvormige hoek, is een relatief eenvoudig type schematisch tandwiel.
2Verwerkingstechnologie: versnellingsmachines slijpen en afwerken
Gezien de gladheid van het tandoppervlak wordt het gebruik gemaakt van het werkwijze van het slijpen van tandwielen:
▶Eerst worden ruwe bewerkingsprocessen (zoals het frezen en vormgeven van tanden) gebruikt om aanvankelijk het tandprofiel te vormen;
▶Vervolgens wordt een versnellingsmachine gebruikt voor het met hoge precisie slijpen van het tandoppervlak, het "afwerkingsproces" voor scheefversnellingen.
3.Core-kenmerken (grondbevel gear)
▶Hoge nauwkeurigheid: na slijpen kan de precisie van het tandoppervlak Grade 6 of hoger (per GB/T 10095) bereiken, met een geringe transmissieschade;
▶Stabiel overbrengen: het tandoppervlak heeft een lage ruwheid (meestal Ra ≤ 0,8 μm), wat resulteert in een laag bedrijfsgeluid en zwakke trillingen;
▶Groot draagvermogen: Door de tandwiel te slijpen wordt het contactgebied van het tandoppervlak geoptimaliseerd, waardoor het draagvermogen en de levensduur van de tandwiel worden verbeterd.
4.Structuur en functie
▶Structuur: bestaat uit tanden (conisch tandprofiel) + knoop (centrale asgat); het asgat wordt gebruikt voor montage en bevestiging met de transmissieas;
▶Functie: Het zendt niet alleen koppel door, maar verandert ook de transmissierichting van de kracht (het omzet van kracht van parallelle assen naar kruisende assen).
5Toepassingsscenario's
Dit type van de grond rechthoekige gebogen versnelling wordt gewoonlijk gebruikt in apparatuur met hoge eisen aan de precisie en stabiliteit van de transmissie, zoals:
▶transmissie-systemen van werktuigmachines;
▶Differentieel en stuursystemen voor auto's;
▶Machine-ondersteunende onderdelen van bouwmachines en textielmachines.
DINGSCO Precision Gear Solutions—Pioniers in de transmissie van apparatuur
Belangrijkste voordelen: geavanceerde apparatuur × gedigitaliseerde processen × volledige diensten
Als toonaangevende fabrikant van precisie-aandrijving, DINGSCO specializes in customized production of micro high-precision spiral bevel gears and hypoid gears through our multiple CNC seven-axis five-linkage spiral bevel gear grinding/milling machines and Gleason spiral bevel cutter technologyMet een nauwkeurigheidsklasse van DIN 6 (fout van tandprofiel ≤ ± 5 μm), 95%+ transmissie-efficiëntie en ultra-hoge reductieverhoudingen leveren wij betrouwbare transmissieoplossingen voor robotica, motor aandrijvingen,nieuwe energievoertuigen, en meer.
Waarom DINGSCO kiezen?
✅Hoge precisie:Het bereiken van een nauwkeurigheid van DIN 6-klasse, leidend in de industrie bij het beheersen van tandprofielfouten.
✅Hoge efficiëntie:Met een reductieverhouding van maximaal 300 in één fase:1, en een transmissie-efficiëntie van meer dan 95%.
✅Duurzaamheid:40% lagere levenscycluskosten, < 0,5% falen.
✅Snelle reactie:Het digitale proces kan de leveringscyclus verkorten tot 20 werkdagen.
Neem snel contact met ons op voor voorstellen voor versnellingsoptimalisatie en 3D-meshing simulaties!
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
