20CrMnTi precisiegeslepen CNC-revolvertandwiel

20CrMnTi Precision Ground CNC Turret Gear

De 20CrMnTi Precision Ground CNC Turret Gear is een hoogprecisie kerntransmissiecomponent die is ontworpen voor CNC draaibanktorensystemen, gebruikt om nauwkeurige positionering, snelle gereedschapsschakeling,en stabiele vergrendeling van de torentHet is vervaardigd van 20CrMnTi legeringsstaal en verwerkt door carburizing, afzuigen en precisieversnelling, met hoge nauwkeurigheid, hoge stijfheid,en uitstekende stabiliteit bij hoge belasting en hoge snelheidHet wordt veel gebruikt in high-end CNC machine tool torentjesystemen en is een belangrijk onderdeel dat zorgt voor de nauwkeurigheid van gereedschapswisselingen en herhaalde positioneringsnauwkeurigheid.

Productkenmerken

• De tandoppervlakken zijn nauwkeurig gegraven, wat zorgt voor een hoge nauwkeurigheid en een stabiel mes.
• Zorg voor herhaalbare positiegenauigheid van de torent.
• Geschikt voor hoge belastingen en voor het wisselen van gereedschappen bij inslag.
• 20CrMnTi gecarbureerd en gedoofd voor een hoge oppervlakhardheid.
• Vermindert trillingen en verbetert de bewerkingsstabiliteit.
• Geschikt voor langdurige continue werking.
• Minimale vervorming na warmtebehandeling.
• Vermindert energieverlies en verbetert reactiesnelheid.

Tabel van technische parameters

Hoofdtoepassingen

• Roterende aandrijving van de torent.
• Instrumentstation indexatiesysteem.
• Turretklemmen en positioneringssysteem.
• Servo torent overbrengingssysteem.
• Hoog snelheidsgereedschapsschakelmechanisme.
• Stroomtransmissiesysteem van CNC-bewerkingscentra met hoge precisie.

Voordelen van het product

• Het versnellingsmaaiproces minimaliseert fouten in tandprofiel.
• Verbetert de nauwkeurigheid van de machine.
• Geschikt voor de werkomstandigheden met frequente gereedschapswisselingen.
• De warmtebehandeling en de hoge sterkte van de materialen garanderen een lange houdbaarheid.
• Compatibel met verschillende torensystemen.
• Uitstekende stabiliteit vermindert de frequentie van vervanging.
• Geschikt voor 24 uur aanhoudende productielijnen.

Productieproces

• Materiaalkeuze: 20CrMnTi legeringsstaal met een uitstekende sterkte en taaiheid.
• Blank smeden: Verbeteren van de metaaldensiteit en de interne metallografische structuur.
• CNC-ruwe bewerking: verwerking van buitenste contouren, binnenste gaten en referentieplaatsen.
• Gearforming: CNC-versnelling of -vorming om de basisprecisie van de tand te garanderen.
• Carburizing & Quenching: Verhoog de hardheid van het tandoppervlak en slijtvastheid.
• Precision Gear Grinding: Sleutel afwerkingsproces voor hoge precisie en lage terugslag.
• Uitgebreide precisie-inspectie: testtandprofielfout, tandloodfout, uitloop en hardheid.
• Anti-roestbehandeling en schokbestendige verpakking om schade tijdens het vervoer te voorkomen.

Voorzorgsmaatregelen

• Voor de installatie moeten de tandwiel- en asparts oppervlakken grondig worden schoongemaakt.
• Er moet voor worden gezorgd dat de axiale en radiale concentriciteit aan de gespecificeerde eisen voldoet.
• Sla nooit de tandoppervlakte of de krachtmontage.
• De test wordt uitgevoerd met de volgende testmethode:
• Vermijd het gebruik onder overbelasting en slagbelastingen.
• Periodiek inspecteren van slijtage en terugslag.
• Verzorging van het voertuig met een verwarming
• Stop de machine onmiddellijk voor inspectie als er abnormaal geluid of trillingen optreden.

Waarom kiezen jullie ons?

• 7-assige CNC-slijpmachines: We gebruiken hoogprecieze 7-assige CNC-slijpmachines, die toleranties van maximaal ±5 μm houden, zodat tandwielen rustig, soepel en met uitstekende duurzaamheid draaien.
• Sterke technische expertise: Onze kern R&D-team omvat doctoraats- en masterprofessionals die gespecialiseerd zijn in spiraalvormige biefstuktechnologie en die sterke technische ondersteuning bieden voor complexe projecten.
• Strenge tests en hoge precisie: Alle tandwielen worden 100% geïnspecteerd met Gleason metrologische systemen.Het behoud van onze kwaliteit op het toonaangevende niveau van de industrie.
• Hoge transmissie-efficiëntie: onze versnellingssystemen ondersteunen een reductieverhouding van maximaal 300:1, met een werkelijke transmissie-efficiëntie van meer dan 95%, waardoor het energieverbruik aanzienlijk wordt verbeterd.
• Uitstekende duurzaamheid en kostenefficiëntie: onze tandwielen leveren 40% lagere levenscycluskosten en een storingspercentage van minder dan 0,5%, waardoor een stabiele werking op lange termijn en lagere onderhoudskosten worden gewaarborgd.
• Snelle reactie en korte doorlooptijd: met behulp van ons gedigitaliseerde productieproces kunnen wij de leveringscyclus verkort tot slechts 20 werkdagen.u helpen bij het versnellen van de ontwikkeling en lancering van projecten.
• Professionele op maat gemaakte ontwerpcapaciteit: We bieden volledig op maat gemaakte versnellingsoplossingen voor toepassingen die hoge reductie, hoge snelheid, zware belasting, laag geluid en speciale kleine tandprofielen vereisen,op basis van uw werkelijke arbeidsomstandigheden.