7200 Hoge snelheid industriële stiksteekmachine tandwielset (50T/25T)

7200 Hoge snelheid industriële stiksteekmachine tandwielset (50T/25T)

De 7200 snelle industriële stiksteekmachinetandwielset (50T/25T) is een precisietransmissiecomponent ontworpen voor industriële naaimachines, gebruikt voor krachtoverbrenging en snelheidsaanpassing tussen de hoofdas en het invoermechanisme. Het bestaat uit een tandwiel met 50 tanden en een tandwiel met 25 tanden, met een overbrengingsverhouding van 2:1, waardoor snelheidsreductie en koppelverhoging mogelijk zijn, waardoor de machinestabiliteit, de stikprecisie en de continue werking op hoge snelheid worden verbeterd. Het wordt veel gebruikt in industriële hogesnelheidsstiksteekmachines en aanverwante naaiapparatuur, en is een belangrijk onderdeel dat de algehele machineprestaties beïnvloedt.

Producteigenschappen

• Zorgt voor een stabiele ingrijping en een soepele overdracht.
• Geoptimaliseerd tandoppervlakcontact om trillingen en geluid te verminderen.
• Vermindert vermogensverlies en verbetert de machine-efficiëntie.
• Gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal voor een langere levensduur.
• Geschikt voor beperkte interne ruimte van snelle naaimachines.
• Geschikt voor langdurig continu gebruik op hoge snelheid.
• Past zich aan aan frequente start-stop-werkomstandigheden.
• Zorgt voor gesynchroniseerde transmissieprestaties van de machine.

Technische parameter Tabel

Belangrijkste toepassingen

• Wordt gebruikt om de hoofdas aan te drijven om een ​​stabiel naaiproces op hoge snelheid te garanderen.
• Aandrijfsysteem met invoermechanisme: Zorgt voor gesynchroniseerde beweging voor stofdoorvoer en nauwkeurigheid van het naaien.
• Synchrone transmissiesysteem: Zorgt voor gecoördineerde beweging van verschillende machinecomponenten.
• Gebruikt in geautomatiseerde naaisystemen voor continue en stabiele productie.
• Verbetert de stabiliteit in hoogwaardige kleding-, leer- en tassennaaimachines.
• Fungeert als een belangrijk transmissiecomponent en zorgt voor een betrouwbare werking van de machine.

Productvoordelen

• Geschikt voor hogesnelheidsnaaimachines en zorgt voor soepele en efficiënte prestaties.
• Verbetert het bedieningscomfort en de algehele stabiliteit van de machine.
• Vermindert het overslaan van steken en draadbreukproblemen.
• Vermindert slijtage en trillingen, waardoor mechanische impact wordt geminimaliseerd.
• Geschikt voor diverse machines uit de 7200-serie.
• Eenvoudig onderhoud met lage vervangingskosten.
• Geschikt voor continue productieomgevingen.

Productieproces

• Grondstofselectie: Hoogwaardig gelegeerd staal (zoals 20CrMnTi).
• Smeden Blank: Verbetert de materiaaldichtheid en optimaliseert de interne structuur.
• CNC-ruwbewerking: verwerkt de basisvorm, gaten en referentieoppervlakken.
• Tandwielsnijden: Tandwielhobben wordt gebruikt om in eerste instantie het tandwielprofiel te vormen.
• Warmtebehandeling: Opkolen en afschrikken om de oppervlaktehardheid en slijtvastheid te verbeteren.
• Afwerkingsbewerking: Garandeert maatnauwkeurigheid en montageprecisie.
• Dynamisch balanceren en inspecteren: Controleert de nauwkeurigheid, slingering, hardheid en andere belangrijke parameters van de versnelling.
• Antiroestverpakking: anticorrosiebehandeling gevolgd door schokbestendige verpakking voor veilig transport.

Waarschuwingen

• Reinig vóór installatie: Zorg ervoor dat de tandwielen en de pasvlakken van de as grondig worden gereinigd.
• Correcte uitlijning: Zorg voor een juiste uitlijning van de as en de juiste ingrijpingsspeling.
• Geen geforceerde montage: Gebruik geen overmatige kracht of stoten tijdens de installatie.
• Goede smering: Gebruik het gespecificeerde smeermiddel of vet.
• Vermijd overbelasting: voorkom langdurige overbelasting.
• Regelmatige inspectie: Controleer periodiek de slijtage van de tandwielen en de veranderingen in het geluid.
• Stop bij abnormaal: Stop de machine onmiddellijk als er trillingen of geluid optreden.
• Antiroestopslag: Pas een antiroestbehandeling toe voor langdurige opslag

Waarom voor ons kiezen?

• 7-assig CNC-slijpen: We maken gebruik van zeer nauwkeurige 7-assige CNC-slijpmachines, met toleranties van slechts ±5 μm, waardoor de tandwielen stil, soepel en met een uitstekende duurzaamheid lopen.
• Sterke technische expertise:Ons kern-R&D-team bestaat uit doctoraal- en masterprofessionals die gespecialiseerd zijn in de technologie van spiraalvormige kegeltandwielen en die sterke technische ondersteuning bieden voor complexe projecten.
• Rigoureuze tests en hoge precisie: Alle tandwielen worden 100% geïnspecteerd met metrologiesystemen van Gleason. We kunnen de nauwkeurigheid van DIN 6 bereiken met strikte controle op tandprofiel- en richtingsfouten, waardoor onze kwaliteit op het toonaangevende niveau in de sector blijft.
• Hoge transmissie-efficiëntie:Onze tandwielontwerpen ondersteunen een eentrapsreductieverhouding van maximaal 300:1, waarbij de werkelijke transmissie-efficiëntie meer dan 95% bedraagt, waardoor het energieverbruik aanzienlijk wordt verbeterd.
• Uitstekende duurzaamheid en kostenefficiëntie:Onze tandwielen leveren 40% lagere levenscycluskosten en een uitvalpercentage van minder dan 0,5%, waardoor een stabiele werking op de lange termijn en lagere onderhoudskosten worden gegarandeerd.
• Snelle reactie en korte doorlooptijd:Ondersteund door ons gedigitaliseerde productieproces kunnen we de leveringscyclus verkorten tot slechts 20 werkdagen, waardoor u de ontwikkeling en lancering van projecten kunt versnellen.
• Professionele ontwerpmogelijkheden op maat: Wij bieden volledig op maat gemaakte tandwieloplossingen voor toepassingen die hoge reductie, hoge snelheid, zware belasting, laag geluidsniveau en speciale kleine tandprofielen vereisen, op basis van uw werkelijke werkomstandigheden.