20CrMnTi 341 Cylinderbed naaimachine-uitrusting voor industriële naaimachine

20CrMnTi 341 Cilinderbed Naaimachine Tandwiel

Het 341 Cilinderbed Naaimachine Tandwiel is een precisietransmissiecomponent ontworpen voor industriële cilinderbed naaimachines. Vervaardigd uit hoogwaardig gelegeerd staal met precisie tandwielbewerking en warmtebehandeling, biedt het een hoge sterkte, uitstekende slijtvastheid, laag geluidsniveau en een lange levensduur, wat zorgt voor stabiele werking onder omstandigheden van naaien met hoge snelheid en zware materialen.

Productkenmerken

• Precisie tandbewerking zorgt voor soepele ingrijping en nauwkeurige werking.
• Gelegeerd staalmaterialen en warmtebehandeling verbeteren de tandhardheid en duurzaamheid.
• Geoptimaliseerd tandprofiel vermindert trillingen en bedrijfsgeluid.
• Biedt uitstekende slagvastheid en vermoeiingssterkte voor continu gebruik.

Technische Parameter Tabel

Belangrijkste Toepassingen

• Gebruikt in 341 cilinderbed naaimachines en transmissiesystemen voor industriële naaimachines.
• Toegepast bij het naaien van schoenen, tassen, portemonnees en andere lederwaren.
• Geschikt voor bagage, rugzakken en toepassingen voor het naaien van zware materialen.
• Gebruikt voor canvas, auto-interieur, meubelbekleding en andere toepassingen voor zware stoffen.

Productvoordelen

• Gemaakt van premium gelegeerd staal met warmtebehandeling voor verbeterde hardheid en langere levensduur.
• Precisiebewerking zorgt voor soepele ingrijping met verminderde trillingen en geluid.
• Uitstekende vermoeiingsweerstand voor continu industrieel gebruik.
• Nauwkeurige dimensionale controle en tandprofielcontrole zorgen voor stabiele prestaties van de apparatuur.

Productieproces

• Premium gelegeerd staal wordt geselecteerd en getest op chemische samenstelling en materiaaleigenschappen.
• Tandwiel blanks worden geproduceerd door middel van smeed-, draai- en ruwbewerking.
• Precisie frezen, vormgeven en slijpen worden gebruikt om nauwkeurige tandprofielen te produceren.
• Carboneren, harden en ontlaten verbeteren de tandhardheid en slijtvastheid.
• Eind slijpen, dimensionale inspectie en prestatie-testen garanderen de betrouwbaarheid van het product.

Voorzorgsmaatregelen

• Zorg voor de juiste smering om slijtage te verminderen en de levensduur te verlengen.
• Gebruik binnen de nominale capaciteit van de machine om schade aan het tandwiel te voorkomen.
• Controleer speling, positionering en ingrijpingsnauwkeurigheid om abnormaal geluid en slijtage te voorkomen.
• Vervang het tandwiel onmiddellijk als slijtage, scheuren of abnormale werking worden gedetecteerd.
• Zorg ervoor dat het tandwielmodel, het aantal tanden, de module en de draairichting overeenkomen met de originele apparatuur.

Waarom Kiezen voor ons?

• 7-assig CNC Slijpen: We gebruiken zeer nauwkeurige 7-assige CNC slijpmachines, met toleranties zo strak als ±5μm, waardoor tandwielen stil, soepel en met uitzonderlijke duurzaamheid lopen.
• Sterke technische expertise: Ons kern R&D-team bestaat uit doctorale en masterprofessionals gespecialiseerd in spiraalvormige kegeltandwieltechnologie, wat sterke technische ondersteuning biedt voor complexe projecten.
• Rigoureuze testen & hoge precisie: Alle tandwielen ondergaan 100% inspectie met Gleason meetapparatuur. We kunnen DIN 6-graad nauwkeurigheid bereiken met strikte controle over tandprofiel- en richtingfouten, waardoor onze kwaliteit op een toonaangevend niveau in de industrie blijft.
• Hoge transmissie-efficiëntie: Onze tandwielontwerpen ondersteunen een enkele reductieverhouding tot 300:1, met een werkelijke transmissie-efficiëntie van meer dan 95%, wat de energiebenutting aanzienlijk verbetert.
• Uitstekende duurzaamheid & kosteneffectiviteit: Onze tandwielen leveren 40% lagere levenscycluskosten en een faalpercentage van minder dan 0,5%, wat zorgt voor stabiele langdurige werking en lagere onderhoudskosten.
• Snelle reactie & korte doorlooptijd: Ondersteund door ons gedigitaliseerde productieproces, kunnen we de leveringscyclus verkorten tot slechts 20 werkdagen, waardoor u de projectontwikkeling en lancering kunt versnellen.
• Professionele aangepaste ontwerpmogelijkheden: We bieden volledig aangepaste tandwieloplossingen voor toepassingen die hoge reductie, hoge snelheid, zware belasting, laag geluidsniveau en speciale kleine tandprofielen vereisen, gebaseerd op uw werkelijke werkomstandigheden.