Kenmerkend
De tandwielen zijn gemaakt van hoogwaardig koolstofarme legeringstaal dat is gecarburiseerd en gedoofd.met hoge precisie en goed contact.
Hoge transmissiesnelheid: enkelstadium is groter dan 96,5%, dubbelstadium is groter dan 93% en driestadium is groter dan 90%.
Specificatie
| Materiaal |
20CrMnTi, 18CrNiMo7-6, 20MnCr5 enz. |
| Vorm |
Bevel |
| Hardheid |
Gekard |
| Oppervlakte |
Briljant |
| Drukhoek |
20°, ook kan worden aangepast |
| Genauigheidsgraad |
ISO-klasse 6-7 |
| Versnellingswieldiameter bereik |
20-1250 mm |
| Warmtebehandeling |
Carbureren, afzuigen, carbonitrideren, hoogfrequentie, afzuigen, tempereren enz. |
| Verwerking |
Snijwerk, slijpwerk, slijpwerk, slijpwerk enz. |
| Toepassing |
Verminderaar |
Voornamelijk bezig met het ontwerpen, verwerken en verkopen van hoge precisie, hoge sterkte,
kleine modulaire spiraalvormige scheefversnellingen, hypoïde versnellingen met een hoge reductieverhouding en cilindrische versnellingen.
Verwerkingskenmerken:
1. DH-precisieproductie: spiraalvormige schommelraten vereisen nauwkeurige productieprocessen vanwege hun complexe tandgeometrie.De nauwkeurigheid van het snijproces heeft rechtstreeks invloed op de prestaties en duurzaamheid van het vistuigWe hebben meerdere CNC 7-assige 5-verbinding spiraalvormige biezenversnellingsmachines en versnellingsfreesmachines, die hypoïde versnellingen met een hoge reductieverhouding en end-face boogtandkoppelingen kunnen verwerken.
2. Versnelling van tandwielen: na het eerste snijproces moeten spiraalvormige scharniere tandwielen vaak worden gemalen.Zorg voor een correcte vergrendeling van de tandwiel om geluid en trillingen tijdens het gebruik te verminderen.
3Warmtebehandeling: Warmtebehandeling is een essentiële stap bij de verwerking van spiraalvormige scheefversnellingen.Het gaat om het verwarmen van het apparaat tot een bepaalde temperatuur en het vervolgens afdoen om de vereiste hardheid en sterkte te bereikenDe warmtebehandeling verbetert de duurzaamheid en slijtvastheid van de versnellingen.
4Inspectie en kwaliteitscontrole: Vanwege de kritieke aard van spiraalvormige schommelraten worden tijdens het productieproces strikte inspectie- en kwaliteitscontroleprocedures toegepast.Om de dimensionale nauwkeurigheid en de consistentie van het tandprofiel van de tandwielen te waarborgen, we gebruiken verschillende meetmethoden, zoals driedimensionale coördinatenmeters (CMM),en we gebruiken de high-precision tandwiel meetcentrum om de tandwiel pitch nauwkeurigheid detectie te voltooien, tandprofielfout detectie en revercorrectie van fouten in tandprofiel.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
