logo
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD
E-mail info@dinghanmaterial.com TEL.: 86-731-8566-0531
Thuis > producten > Industriële reductieapparatuur >
90° spiraalconisch tandwiel met progressieve gaas voor vermindering van de inslag en hoge laadcapaciteit in industriële reducers
  • 90° spiraalconisch tandwiel met progressieve gaas voor vermindering van de inslag en hoge laadcapaciteit in industriële reducers

90° spiraalconisch tandwiel met progressieve gaas voor vermindering van de inslag en hoge laadcapaciteit in industriële reducers

Place of Origin Changsha, China
Merknaam DINGSCO
Certificering ISO 9001
Model Number According to customers' requests
Productdetails
Productnaam:
90 ° spiraalvormige conische uitrusting progressieve meshing om de impact te verminderen
Tanden profiel:
Gleason
Type:
90 ° spiraalvormige conische versnelling
Meshing -modus:
Progressief meshing
Verandering van de stroomrichting:
Horizontale/verticale rotatie
Sollicitatie:
Industriële reducers; Automotive veld; Hoogwaardige apparatuur; Precisie -instrumenten
Markeren: 

90 ° spiraalvormige conische versnelling

,

industriële verwerkingsmiddelen voor progressief maaien

,

Kegelvormig schokverminderingsmateriaal

Betaling en verzendvoorwaarden
Minimum Order Quantity
Negotiable
Prijs
Onderhandelbaar
Packaging Details
According to customers' requests
Delivery Time
(Sample order) 7 days
Payment Terms
T/T
Supply Ability
Negotiable
Productbeschrijving
90 ° spiraalvormig conisch tandwiel Progressieve meshing voor het verminderen van impact
De set spiraalvormige kegeltandwielen kan worden geanalyseerd op basis van dimensies zoals structuur, werkingsprincipe, prestaties en toepassingen. Hun ontwerp en kenmerken zijn in hoge mate aangepast aan industriële transmissiescenario's, waaronder kegeltandwielreductoren uit de KF-serie.
Structurele kenmerken: spiraalvormig tandprofiel + conische basis
  • Tandprofielontwerp:De tandlijn is spiraalvormig rond de conische generatrix en vormt een gebogen tandoppervlak.
  • Geometrische relatie:De kegelhoekpunten van de twee tandwielen vallen samen, en de ashoek is gewoonlijk 90 ° voor haakse overbrenging.
  • Verwerkingsmerken:Parameters zoals de spiraalhoek van het tandoppervlak en de drukhoek bepalen de ingrijpingseigenschappen.
Transmissieprincipe: Progressive Meshing voor haakse stroomomzetting
  • Netwerkmodus:De spiraalvormige tandoppervlakken komen tijdens de rotatie geleidelijk in contact en grijpen geleidelijk in elkaar vanaf het tanduiteinde tot aan de volledige tand, waarna ze weer loskomen, waardoor de impact aanzienlijk wordt verminderd in vergelijking met rechte tanden.
  • Verandering van stroomrichting:Door de in elkaar grijpende conische tandprofielen wordt de horizontale/verticale rotatie van de ingaande as omgezet in de verticale/horizontale rotatie van de uitgaande as, terwijl een snelheidsverlaging/-verhoging wordt bereikt met behulp van de tandverhouding.
Prestatievoordelen: Kernconcurrentievermogen overtreft rechte tanden
Vergelijkingsdimensie Spiraalvormige kegeltandwielen Rechte kegeltandwielen
Stabiliteit Progressieve meshing zorgt voor een soepele werking met minimale trillingen, zelfs bij hoge snelheden Onmiddellijk ingrijpen veroorzaakt aanzienlijke impact en lawaai
Laadvermogen Tandoppervlakken hebben oppervlaktecontact, waardoor het koppeldraagvermogen met 30%-50% toeneemt Tandoppervlakken hebben lijncontact, waardoor ze gevoelig zijn voor vermoeidheidsfalen
Geluidscontrole Gladde meshing vermindert het bedrijfsgeluid met 10-15 dB Hoge ingrijpingsimpact resulteert in scherp geluid
Transmissie-efficiëntie Lage glijwrijving op tandoppervlakken levert een efficiëntie op van 95%-98% De efficiëntie ligt rond de 90%-93%, wat leidt tot een hoger energieverbruik
Toepassingsscenario's: van industriële tot precisieapparatuur
  • Industriële reductiemiddelen:Zoals kegeltandwielreductoren uit de KF-serie, verantwoordelijk voor verandering van richting in een rechte hoek, snelheidsreductie en koppelverhoging, aangepast aan scenario's met zware belasting, zoals werktuigmachines, transportbanden en mijnbouwmachines.
  • Automobielgebied:Differentiëlen voor snelheidsverschil tussen de wielen en haakse overbrenging, tussenbakken met vierwielaandrijving voor de verdeling van het vermogen naar de voor- en achteras.
  • Hoogwaardige uitrusting:Hoofdreductoren voor helikopters die een hoge snelheid en hoge betrouwbaarheid vereisen, terwijl robotverbindingen een lage speling en hoge stabiliteit vereisen.
  • Precisie-instrumenten:Medische apparaten, optische apparatuur die vertrouwen op lage trillingen en hoge positioneringsnauwkeurigheid.
Ontwerp en verwerking: technische barrières achter hoge precisie
  • Verwerkingsproblemen:Vereist gespecialiseerde werktuigmachines om spiraalvormige tandprofielen te frezen, waarbij de nauwkeurigheid van het slijpen van het tandoppervlak een niveau van ± 5 μm bereikt om de ingrijpstabiliteit te garanderen.
  • Installatievereisten:De kegelhoekpunten van de twee tandwielen moeten strikt uitgelijnd zijn, en de axiale/radiale spelingen moeten nauwkeurig worden afgesteld (fouten groter dan 0,1 mm zullen slijtage en geluid verergeren).
  • Materialen en warmtebehandeling:Gelegeerde staalsoorten zoals 20CrMnTi en 18CrNiMo7-6 worden vaak gebruikt, waarbij de tandoppervlakken zijn gehard tot HRC58~62 door middel van carboneren en afschrikken, terwijl de vervorming door de warmtebehandeling wordt gecontroleerd.
Aanpassingsvermogen aan KF-reducers
  • Functionele matching:De ashoek van 90° past perfect bij de haakse transmissievereiste van de KF-serie.
  • Prestatiecompatibiliteit:Het hoge draagvermogen en het lage geluidsniveau van de spiraaltanden voldoen direct aan industriële scenario's die zware belasting en stabiele werking vereisen.
  • Flexibele snelheidsverhouding:Door de tandverhouding aan te passen, wordt het snelheidsverhoudingsbereik van i=3~50 voor de KF-serie gedekt.
Samenvattend zorgen spiraalvormige kegeltandwielen met spiraalvormig tandprofiel en conische basis voor een efficiënte en stabiele haakse krachtoverbrenging door progressieve ingrijping. Het zijn kerncomponenten van industriële apparatuur, zoals tandwielreductoren uit de KF-serie, en hun ontwerp- en productieniveau bepalen rechtstreeks het prestatieplafond van transmissiesystemen.
DINGSCO Precision Gear Solutions – Baanbrekende kracht op het gebied van transmissie van apparatuur
Kernvoordelen: geavanceerde apparatuur × gedigitaliseerde processen × full-cycle services
Als toonaangevende fabrikant van precisietandwielen is DINGSCO gespecialiseerd in de productie op maat van micro-hoge precisie spiraalvormige kegeltandwielen en hypoïde tandwielen via onze meervoudige CNC zeven-assige vijf-linkage spiraalvormige kegeltandwielslijp-/freesmachines en Gleason spiraalvormige schuine snijtechnologie. Met de precisieklasse DIN 6 (tandprofielfout ≤ ±5μm), een transmissie-efficiëntie van meer dan 95% en ultrahoge reductieverhoudingen leveren wij betrouwbare transmissieoplossingen voor robotica, motoraandrijvingen, nieuwe energievoertuigen en meer.
DINGSCO precision spiral bevel gears manufacturing and quality control
Waarom kiezen voor DINGSCO?
  • Hoge precisie:Het bereiken van de nauwkeurigheid van DIN 6-kwaliteit, toonaangevend in de industrie bij het beheersen van tandprofielfouten.
  • Hoog rendement:Met een eentrapsreductieverhouding tot 300:1 en een transmissie-efficiëntie van meer dan 95%.
  • Duurzaamheid:40% lagere levenscycluskosten, <0,5% uitvalpercentage.
  • Snelle reactie:Het digitale proces kan de levercyclus verkorten tot 20 werkdagen.
Neem snel contact met ons op voor voorstellen voor tandwieloptimalisatie en 3D meshing-simulaties!
DINGSCO gear manufacturing facility and technical team

Neem op elk moment contact met ons op.

0086-19707319542
No. 2319, gebouw 2, Dongfang Furong Garden, No. 582 Yuanda 1st Road, Hehuayuan Street, Furong District, Changsha stad, Hunan, China.
Stuur uw aanvraag rechtstreeks naar ons