logo
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD
E-mail info@dinghanmaterial.com TEL.: 86-731-8566-0531
Thuis > producten > Industriële reductieapparatuur >
90° spiraalconisch tandwiel met progressieve gaas voor vermindering van de inslag en hoge laadcapaciteit in industriële reducers
  • 90° spiraalconisch tandwiel met progressieve gaas voor vermindering van de inslag en hoge laadcapaciteit in industriële reducers

90° spiraalconisch tandwiel met progressieve gaas voor vermindering van de inslag en hoge laadcapaciteit in industriële reducers

Place of Origin Changsha, China
Merknaam DINGSCO
Certificering ISO 9001
Model Number According to customers' requests
Productdetails
Productnaam:
90 ° spiraalvormige conische uitrusting progressieve meshing om de impact te verminderen
Tanden profiel:
Gleason
Type:
90 ° spiraalvormige conische versnelling
Meshing -modus:
Progressief meshing
Verandering van de stroomrichting:
Horizontale/verticale rotatie
Sollicitatie:
Industriële reducers; Automotive veld; Hoogwaardige apparatuur; Precisie -instrumenten
Markeren: 

90° spiral conical gear reducer

,

progressive meshing industrial gear

,

impact reducing conical gear

Betaling en verzendvoorwaarden
Minimum Order Quantity
Negotiable
Prijs
Onderhandelbaar
Packaging Details
According to customers' requests
Delivery Time
(Sample order) 7 days
Payment Terms
T/T
Supply Ability
Negotiable
Productbeschrijving
90° Spiraal Kegeltandwiel Progressieve Ingreep voor Impactvermindering
De set Spiraalvormige Kegeltandwielen kan worden geanalyseerd aan de hand van afmetingen zoals structuur, werkingsprincipe, prestaties en toepassingen. Hun ontwerp en kenmerken zijn zeer geschikt voor industriële transmissiescenario's, waaronder KF-serie kegeltandwielreductoren.
Structurele Kenmerken: Spiraalvormig Tandprofiel + Kegelvormige Basis
  • Tandprofielontwerp: De tandlijn is spiraalvormig rond de kegelvormige generatrix, waardoor een gebogen tandoppervlak ontstaat.
  • Geometrische Relatie: De tophoeken van de twee tandwielen vallen samen en de ashoek is meestal 90° voor rechtlijnige transmissie.
  • Verwerkingskenmerken: Parameters zoals de helixhoek van het tandoppervlak en de drukkingshoek bepalen de ingrijpkarakteristieken.
Transmissieprincipe: Progressieve Ingreep voor Rechtlijnige Vermogensconversie
  • Ingrijpmodus: De spiraalvormige tandoppervlakken komen geleidelijk in contact tijdens de rotatie, waarbij ze geleidelijk ingrijpen van het uiteinde van de tand tot de volledige tand, en vervolgens loskomen, waardoor de impact aanzienlijk wordt verminderd in vergelijking met rechte tanden.
  • Veranderingsrichting Vermogen: Door de ingreep van kegelvormige tandprofielen wordt de horizontale/verticale rotatie van de ingaande as omgezet in de verticale/horizontale rotatie van de uitgaande as, terwijl de snelheid wordt verminderd/verhoogd met behulp van de tandverhouding.
Prestatievoordelen: Kernconcurrentiekracht die Rechte Tanden Overtreft
Vergelijkingsdimensie Spiraalvormige Kegeltandwielen Rechte Kegeltandwielen
Stabiliteit Progressieve ingreep maakt een soepele werking mogelijk met minimale trillingen, zelfs bij hoge snelheden Directe ingreep veroorzaakt aanzienlijke impact en lawaai
Draagvermogen Tandoppervlakken hebben oppervlaktecontact, waardoor het koppelvermogen met 30%-50% toeneemt Tandoppervlakken hebben lijncontact, waardoor ze gevoelig zijn voor vermoeiingsfalen
Geluidsbeheersing Soepele ingreep vermindert het bedrijfsgeluid met 10-15 dB Hoge ingreepimpact resulteert in scherp geluid
Transmissie-efficiëntie Lage glijfrictie op tandoppervlakken levert een efficiëntie van 95%-98% Efficiëntie is ongeveer 90%-93%, wat leidt tot een hoger energieverbruik
Toepassingsscenario's: Van Industrieel tot Precisie-apparatuur
  • Industriële Reductoren: Zoals KF-serie kegeltandwielreductoren, verantwoordelijk voor rechtlijnige richtingsverandering, snelheidsvermindering en koppeltoename, aangepast aan zware belasting scenario's zoals werktuigmachines, transportbanden en mijnbouwmachines.
  • Automobielgebied: Differentiëlen voor wielverschilsnelheid en rechtlijnige transmissie, vierwielaandrijving transferkasten voor het verdelen van vermogen over voor- en achterassen.
  • High-End Apparatuur: Hoofdreductoren voor helikopters die hoge snelheid en hoge betrouwbaarheid vereisen, robotgewrichten die weinig speling en hoge stabiliteit vereisen.
  • Precisie-instrumenten: Medische apparaten, optische apparatuur die afhankelijk is van lage trillingen en hoge positioneringsnauwkeurigheid.
Ontwerp en Verwerking: Technische Barrières Achter Hoge Precisie
  • Verwerkingsmoeilijkheid: Vereist gespecialiseerde machines om spiraalvormige tandprofielen te frezen, met een tandoppervlakteslijpnauwkeurigheid van ±5µm om de ingrijpstabiliteit te garanderen.
  • Installatievereisten: De tophoeken van de twee tandwielen moeten strikt worden uitgelijnd en de axiale/radiale spelingen moeten nauwkeurig worden afgesteld (fouten van meer dan 0,1 mm zullen slijtage en geluid verergeren).
  • Materialen en Warmtebehandeling: Gelegeerde staalsoorten zoals 20CrMnTi, 18CrNiMo7-6 worden vaak gebruikt, met tandoppervlakken gehard tot HRC58~62 door carboneren en afschrikken, terwijl de vervorming door warmtebehandeling wordt gecontroleerd.
Aanpasbaarheid aan KF-reductoren
  • Functionele Matching: De 90° ashoek past perfect bij de rechtlijnige transmissievereiste van de KF-serie.
  • Prestatiecompatibiliteit: Het hoge draagvermogen en de lage ruis van spiraaltanden voldoen direct aan industriële scenario's die een zware belasting en stabiele werking vereisen.
  • Flexibele Snelheidsverhouding: Door de tandverhouding aan te passen, dekt het het snelheidsverhoudingsbereik van i=3~50 voor de KF-serie.
Kortom, spiraalvormige kegeltandwielen met spiraalvormig tandprofiel en kegelvormige basis bereiken efficiënte en stabiele rechtlijnige vermogensoverdracht door progressieve ingreep. Het zijn kerncomponenten van industriële apparatuur zoals KF-serie kegeltandwielreductoren, en hun ontwerp- en fabricageniveau bepalen direct het prestatieplafond van transmissiesystemen.
DINGSCO Precision Gear Solutions – Pionierskracht in Apparatuurtransmissie
Kernvoordelen: Geavanceerde Apparatuur × Gedigitaliseerde Processen × Full-Cycle Services
Als toonaangevende fabrikant van precisietandwielen is DINGSCO gespecialiseerd in de productie op maat van micro-precisie spiraalvormige kegeltandwielen en hypoidtandwielen door middel van onze meerdere CNC zeven-assige vijf-koppeling spiraalvormige kegeltandwielslijp-/freesmachines en Gleason spiraalvormige tandwielsnijtechnologie. Met DIN 6 precisieklasse (tandprofielafwijking ≤ ±5µm), 95%+ transmissie-efficiëntie en ultra-hoge reductieverhoudingen, leveren we betrouwbare transmissieoplossingen voor robotica, motoraandrijvingen, nieuwe energievoertuigen en meer.
90° spiraalconisch tandwiel met progressieve gaas voor vermindering van de inslag en hoge laadcapaciteit in industriële reducers 0
Waarom kiezen voor DINGSCO?
  • Hoge Precisie: Het bereiken van DIN 6-kwaliteit nauwkeurigheid, toonaangevend in de industrie bij het beheersen van tandprofielafwijkingen.
  • Hoge Efficiëntie: Met een enkele reductieverhouding tot 300:1 en een transmissie-efficiëntie van meer dan 95%.
  • Duurzaamheid: 40% lagere levenscycluskosten, <0,5% uitvalpercentage.
  • Snelle Reactie: Het digitale proces kan de leveringscyclus verkorten tot 20 werkdagen.
Neem snel contact met ons op voor tandwieloptimalisatievoorstellen en 3D-ingrijpsimulaties!
90° spiraalconisch tandwiel met progressieve gaas voor vermindering van de inslag en hoge laadcapaciteit in industriële reducers 1

Neem op elk moment contact met ons op.

0086-19707319542
No. 2319, gebouw 2, Dongfang Furong Garden, No. 582 Yuanda 1st Road, Hehuayuan Street, Furong District, Changsha stad, Hunan, China.
Stuur uw aanvraag rechtstreeks naar ons