20CrMnTi Keramische Reductietandwiel met 5-6 Nauwkeurigheidsgraad voor Industriële Reductoren

20CrMnTi pottenbakkers met 5-6 nauwkeurigheidsgraad voor industriële reducers

Verminderingsversnellingen voor pottenbakkers sturen de motorkracht door middel van het verstel van de versnellingen, waardoor de snelheid wordt verlaagd en het koppel wordt verhoogd door tandverhouding,het omzetten van een snelle inbreng met een laag koppel in een snelle uitbreng met een hoog koppel om voldoende aandrijving te bieden voor keramische machines. versnellingen volledige richtingsverandering, snelheidsregulering en vermogenverdeling in de reducer.Het is de eerste keer dat de Europese Commissie een dergelijke richtlijn heeft aangenomen., rollentafelvervoer en -snijden.

Hoofdtoepassingen

• Verstelsystemen voor keramische tegelpers en hydraulische persreducteurs
• Verminderapparaten voor rollentafels voor ovens, voor droge ovens en voor brandovens
• Transmissieapparaten voor distributeurs van keramische materialen, voedingswagens en transportvoertuigen
• Verminderingsversnellingsbakken voor tegelsnijmachines, kantmolen en polijstmachines
• Transmissie-systemen voor volledig automatische keramische productielijnen en manipulatoren
• Onderhoud en vervanging van tandwielversnellingen voor verschillende binnenlandse en geïmporteerde keramische reducermachines

Technische gegevens

Voordelen van het product

• Sterke slagkracht en draagkracht, geschikt voor hoge frequentie zware werkomstandigheden van tegelpers.
• slijtage- en vermoeidheidsbestand, voldoet aan de 24 uur aanhoudende productievereisten.
• Hoge precisie en stabiele mazen verminderen storingen en stilstand van apparatuur.
• Stofbestendig en hoogtemperatuurbestendig, geschikt voor keramische werkplaatsen met hoge temperaturen en stof.
• Goede uitwisselbaarheid, rechtstreeks vervangen van ingevoerde merkkeramische machines.
• Volwassen warmtebehandelingsproces, waardoor pittingen, gebroken tanden en scheuren voorkomen worden.
• Aanpassing op basis van beschikbare tekeningen of monsters, snelle levering en kosteneffectief.

Productieproces

• Inspectie van grondstoffen → 2.
• Ruw draaien → 5. Hobbing/Milling Semi-finishing → 6. Carburizing & quenching
• Laagtemperatuurtempereren → 8. Precisie slijpen van boringen en eindvlakken → 9. CNC-versnellingsslijpen
• Falenopsporing → 11. nauwkeurigheidscontrole → 12. roestvrije verpakking

Operatiemethode

• Reinig tandwielen, lagers en behuizing voor montage om stof en olie te verwijderen.
• Regelen van de maasruimte, coaxieelheid en parallelisme volgens de tekeningen.
• Volledige smeerolie voor zware industriële versnellingen om voldoende smering te waarborgen.
• Test zonder belasting gedurende 30 tot 60 minuten en controleer geluid, temperatuurstijging en trillingen.
• Voer een geleidelijke belastingtest uit om een stabiele transmissie te bevestigen.
• Controleer regelmatig het olieniveau, de kwaliteit en de slijtage van het werktuig tijdens de normale productie.
• Regelmatig stof schoonmaken om te voorkomen dat het stof in de versnellingsbak terechtkomt.
• De smeerolie moet worden vervangen volgens de onderhoudscyclus van de apparatuur.

Voorzorgsmaatregelen

• Het is ten strengste verboden te overbelasten en te hard te werken om versnellingsbrekingen te voorkomen.
• Het is verboden olie te missen en te drogen om verbranding en slijtage bij hoge temperaturen te voorkomen.
• Het is niet toegestaan het tandoppervlak te raken tijdens de installatie om nauwkeurigheidsbeschadiging te voorkomen.
• Versterk de stofdichte maatregelen om slijtage door stof te voorkomen.
• Beheers de werktemperatuur tot -20°C tot 120°C om te voorkomen dat er een oververhitting optreedt.
• Stop onmiddellijk voor inspectie als er gaten, scheuren of plotselinge geluidsveranderingen optreden.
• Vervang tandwielen in paren wanneer slijtage de standaard overschrijdt om de nauwkeurigheid van het mes te waarborgen.
• Houd de opslagomgeving droog en geventileerd om corrosie te voorkomen.

Waarom ons kiezen?

• 7-assige CNC-slijpwerk: toleranties tot ±5 μm voor een stille, duurzame werking.
• Sterke technische deskundigheid: docenten en specialisten op het gebied van spiraalvormige biezen.
• Custom Design: Oplossingen voor hoge reductie, hoge snelheid, zware belasting en laag geluid en minder tanden voor gebruikers
• Rigoureus testen: 100% inspectie via Gleason metrologische systemen.