Aardewerk 20CrMnTi industriële tandwielset met precisiesnelheidsreductie van klasse 5-6

Aardewerk 20CrMnTi industriële tandwielset met precisiesnelheidsreductie van klasse 5-6

Reductietandwielen van aardewerk brengen het motorvermogen over door in elkaar grijpende tandwielen, waardoor snelheidsreductie en koppelverhoging worden bereikt via afstemming van de tandverhoudingen, waarbij hoge snelheidsinput met laag koppel wordt omgezet in lage snelheidsoutput met hoog koppel om voldoende aandrijfkracht te bieden voor keramische machines. Versnellingen voltooien de verandering van richting, snelheidsregeling en krachtverdeling in het verloopstuk. Precisietandslijpen zorgt voor een gelijkmatig tandcontact, vermindert schokken en trillingen en garandeert stabiele en betrouwbare handelingen zoals persen, rollentafeltransport en snijden.

Belangrijkste toepassingen

• Tandwielsystemen voor keramische tegelpersen en hydraulische persverloopstukken
• Overbrengingsreductoren voor ovenrollentafels, droogovens en stookovens
• Transmissieapparaten voor distributeurs van keramische materialen, voerwagens en transportbanden
• Reductietandwielkasten voor tegelsnijmachines, kantenslijpmachines en polijstmachines
• Transmissiesystemen voor volautomatische keramische productielijnen en manipulatoren
• Onderhoud en vervanging van tandwielen voor diverse binnenlandse en geïmporteerde reductoren van keramische machines

Technische gegevens

Productvoordelen

• Sterk slag- en draagvermogen, geschikt voor hoogfrequente, zware werkomstandigheden van tegelpersen.
• Slijtage- en vermoeidheidsbestendig, voldoet aan de 24-uurs continue productievereisten.
• Hoge precisie en stabiele meshing verminderen uitval van apparatuur en stilstand.
• Stofdicht en bestand tegen hoge temperaturen, geschikt voor keramische werkplaatsen met hoge temperaturen en stoffige materialen.
• Goede uitwisselbaarheid, directe vervanging van geïmporteerde keramische tandwielen van het merk.
• Volwassen warmtebehandelingsproces, ter voorkoming van putjes, tandbreuk en afbrokkeling van de randen.
• Maatwerk op basis van beschikbare tekeningen of monsters, snelle levering en kosteneffectief.

Productieproces

• Grondstofinspectie → 2. Blanks smeden → 3. Normalisatiebehandeling
• Ruw draaien → 5. Hobbelen/frezen Semi-nabewerken → 6. Opkolen en afschrikken
• Temperen bij lage temperatuur → 8. Precisieslijpen van boring en eindvlak → 9. CNC-tandwielslijpen
• Foutdetectie → 11. Nauwkeurigheidsinspectie → 12. Roestwerende verpakking

Bedieningsmethode

• Reinig tandwielen, lagers en behuizing vóór montage om stof en olie te verwijderen.
• Pas de ingrijpingsspeling, coaxialiteit en parallelliteit aan volgens tekeningen.
• Vul zware industriële tandwielolie bij om voldoende smering te garanderen.
• Voer een nullasttest uit gedurende 30~60 minuten en controleer het geluid, de temperatuurstijging en trillingen.
• Voer een geleidelijke belastingstest uit om een ​​stabiele transmissie te bevestigen.
• Inspecteer regelmatig het oliepeil, de kwaliteit en slijtage van de tandwielen tijdens normale productie.
• Maak het stof regelmatig schoon om te voorkomen dat het in de versnellingsbak terechtkomt.
• Vervang de smeerolie volgens de onderhoudscyclus van de apparatuur.

Waarschuwingen

• Overbelasting en overbelasting zijn ten strengste verboden om tandwielbreuk te voorkomen.
• Olietekort en drooglopen zijn verboden om verbranding en slijtage bij hoge temperaturen te voorkomen.
• Het is niet toegestaan ​​om tijdens de montage op het tandoppervlak te slaan om precisieschade te voorkomen.
• Versterk de stofdichte maatregelen om schurende slijtage veroorzaakt door stof te voorkomen.
• Controleer de bedrijfstemperatuur binnen -20℃~120℃ om oververhitting te voorkomen.
• Stop onmiddellijk voor inspectie als er putjes, barsten of plotselinge veranderingen in het geluid optreden.
• Vervang tandwielen per paar als de slijtage de norm overschrijdt om de nauwkeurigheid van de ingrijping te garanderen.
• Houd de opslagomgeving droog en geventileerd om corrosie te voorkomen.

Waarom voor ons kiezen?

• 7-assig CNC-slijpen: toleranties van slechts ±5 μm voor een stille, duurzame werking.
• Sterke technische expertise: Doctoraats- en masterprofessionals in kegelwieltandwieltechnologie.
• Aangepast ontwerp: oplossingen voor hoge reductie, hoge snelheid, zware belasting, laag geluidsniveau en minder tanden voor gebruikers
• Strenge tests: 100% inspectie via metrologiesystemen van Gleason.