Hoogprecisie, geruisarm, spiraalvormige tandwielen voor industriële machines in China

Hoogprecisie, geruisarm, spiraalvormige tandwielen voor industriële machines in China

Helicale tandwielen, ook wel helicale cilindrische tandwielen genoemd, hebben hellende spiraalvormige tanden in plaats van rechte tanden.parallelle schachtstroomtransmissieMet de progressieve verwerking van spiraalvormige tanden realiseren ze een stabiele, geruisloze en zware transmissie.Ze hebben een hoge hardheid, slijtvastheid en vermoeidheidsbestandheid, breed toegepast in reducers van de serie R/F/K/S, werktuigmachines, auto's, bouwmachines, automatiserings- en transportapparatuur,zij zijn de meest gebruikte kerntransmissieversnellingen in de industrie.

Productkenmerken

• Neigende spiraalvormige tanden met progressieve maaiing en gladde ontkoppeling, minimale impact.
• Grote contactverhouding en gelijktijdig messen met meerdere tanden, hogere draagcapaciteit dan sporen.
• Laag geluid en lage trillingen, geschikt voor langdurige hoge snelheid.
• Een lichte askracht wordt tijdens de werking gegenereerd en vereist geschikte lagers voor verschuiving.
• Uitstekende slijtvastheid en anti-pitting prestaties, langere levensduur.
• Volledige nauwkeurigheidscategorieën, met inbegrip van standaard industrieel type en nauwkeurig grondtype.
• Hoge universaliteit, standaardonderdelen voor geharde reducers en industriële machines.

Tabel van technische parameters

Hoofdtoepassingen

• Kernversnellingen voor R/F/K/S geharde versnellingsreductoren
• Verminderapparaten voor de aandrijving van auto's, hybride DHT- en NEV-aandrijvingen
• Werktuigmachines, ventilatoren, waterpompen, luchtcompressoren
• Vervoermachines, verpakkingsmachines, textiel- en drukmachines
• Constructie-, mijnbouw-, metallurgie- en zware industrieapparatuur
• landbouwmachines, spuitgietmachines en automatische productielijnen

Voordelen van het product

• Een continu spiraalverbinding, een soepelere werking en minder lawaai.
• 30% hogere laadcapaciteit dan spurs van dezelfde grootte.
• Stoot- en vermoeidheidsbestendigheid, geschikt voor 24 uur continu gebruik.
• Hoge transmissie-efficiëntie en laag energieverbruik.
• Uniforme slijtage, anti-put en anti-breuk, lange levensduur.
• Standaard grootte en uitwisselbaarheid, eenvoudig onderhoud.
• Voldoen aan industriële eisen voor hoge snelheid, zware lading en hoge precisie.

Productieproces

• Inspectie van grondstoffen → 2.
• Normalisatie en tempering → 4. CNC-draaien
• Helical gear hobbing & milling → 6. Deburring & chamfering
• Carburiserend of inductieharden → 8.
• Precision gear grinding & tandwijziging → 10.
• Verwerking en verpakking tegen roest

Waarom ons kiezen?

• CNC-slijpen met zeven assen: We gebruiken CNC-slijpmachines met een hoge precisie met zeven assen, die toleranties van ±5 μm houden, zodat tandwielen rustig, soepel en met uitstekende duurzaamheid draaien.
• Sterke technische expertise:Ons kernteam voor onderzoek en ontwikkeling bestaat uit doctoraats- en masterprofessionals die gespecialiseerd zijn in spiraalvormige versnellingen en die sterke technische ondersteuning bieden voor complexe projecten.
• Strenge testen en hoge precisie: Alle tandwielen worden geïnspecteerd met Gleason metrologische systemen.Het behoud van onze kwaliteit op het toonaangevende niveau van de industrie.
• Hoge transmissie-efficiëntie:Onze tandwielontwerpen ondersteunen een reductieverhouding van maximaal 300:1, met een werkelijke transmissie-efficiëntie van meer dan 95%, waardoor het energieverbruik aanzienlijk wordt verbeterd.
• Uitstekende duurzaamheid en kostenefficiëntie:Onze tandwielen leveren 40% lagere levenscycluskosten en een storingspercentage van minder dan 0,5%, waardoor een stabiele werking op lange termijn en lagere onderhoudskosten worden gewaarborgd.
• Snelle reactie en korte doorlooptijd:Met behulp van ons gedigitaliseerde productieproces kunnen we de leveringscyclus verkort tot slechts 20 werkdagen, waardoor u de ontwikkeling en lancering van uw project kunt versnellen.
• Professionele op maat gemaakte ontwerpmogelijkheden: We bieden volledig op maat gemaakte versnellingsoplossingen voor toepassingen die hoge reductie, hoge snelheid, zware belasting, laag geluid en speciale kleine tandprofielen vereisen, op basis van uw werkelijke werkomstandigheden.