20CrMnTi High Precision Zerol Bevel Gear voor industriële machines in China

20CrMnTi hoge precisie nul kegeltandwiel voor industriële machine in China

Zero kegeltandwiel is een speciaal type spiraalvormig kegeltandwielmiddelpunt spiraalhoek = 0°. Het tandspoor isgebogen maar zonder spiraalvormige helling, tussen rechte kegeltandwielen en standaard spiraalvormige kegelwielen. Het behoudtcontinu ingrijpen en puntcontact met gebogen tanden, terwijlDe axiale kracht is vrijwel nul, waardoor uitwisselbaarheid mogelijk is met lagersystemen met rechte kegeltandwielen. Gemaakt van40Cr, 20CrMnTi, 42CrMometcarboneren/inductieharden, het beschiktsoepele transmissie, laag geluidsniveau, geen axiale stuwkracht, matig draagvermogen en eenvoudige installatie. Veel gebruikt voorkruisende as (typisch 90°) krachtoverbrenging, voorwaartse/achterwaartse rotatie, beperkte ruimte en lagerlastgevoelige precisie-aandrijftoepassingen.

Producteigenschappen

• Nul spiraalhoek: Middelpunt spiraalhoekβm=0°, gebogen tandspoor zonder axiale kracht,bidirectionele transmissie zonder stuwkracht.
• Gebogen tand + puntcontact: Gleason gebogen tanden metlokaal aanspreekpunt, verstelbaar contactpatroon,vermijd stressconcentratie.
• Soepel en weinig geluid: Geleidelijke meshing, lage impact,5–10 dB stiller dan rechte afschuining, dichtbij kegelvormige tandwielen.
• Geen axiale kracht, eenvoudige lagers: Axiale kracht ≈0, hetzelfde als rechte afschuining,geen complexe druklagers nodig, vereenvoudigde structuur.
• Matige en hoge sterkte: Betere wortelsterkte dan rechte afschuining,draagvermogen tussen rechte en spiraalvormige afschuining.
• Uitwisselbaar met rechte afschuining: Dezelfde montageafmetingen en axiale kracht,directe vervanging voor rechte afschuining om de gladheid te verbeteren.
• Brede aanpassing op gemiddelde snelheid: Aanbevolen perifere snelheid≤5m/s, geschikt voor landbouwmachines, verloopstukken, werktuigmachines, naaiapparatuur.
• Hoge precisie bestuurbaar: Aarden naarAGMA14/ISO5, transmissienauwkeurigheid ≤10 boogminuten.

Technische parametertabel

Werkingsprincipe

• Ingrijping met nulspiraalhoek: middelpunt spiraalhoek = 0°, tanden gebogen maar zonder axiale kanteling, geen axiale kracht tijdens ingrijping; lagers dragen alleen radiale belastingen.
• Progressief puntcontact: Gleason-gebogen tanden grijpen geleidelijk aan van het ene uiteinde tot volledig tandcontact, lage impact, trillingen en geluid.
• Constante overbrengingsverhouding: kegelhoekpunten vallen samen met bolvormige ingewikkelde tanden, constante ogenblikkelijke verhouding voor nauwkeurige beweging.
• Symmetrische bidirectionele aandrijving: Symmetrische belasting bij voorwaartse/achterwaartse rotatie, geen eenzijdige stuwkracht, geschikt voor veelvuldig achteruitrijden en dubbele aandrijving.
• Instelbaar contactpatroon: contactzone geregeld via axiale/radiale fijnafstelling tijdens montage, waardoor randcontact en spanningsconcentratie worden vermeden.

Belangrijkste toepassingen

• Industriële naaimachines: 90° hoekaandrijving voor machines met hoge kop, dubbelnaalds en synchronisatiemachines (bijv. 8B/341/6B).
• Tandwielkasten voor de landbouw: achteruitrijden met gemiddelde snelheid en bidirectionele aandrijving voor tractoren en oogstmachines, vereenvoudigd lagerontwerp.
• Precisie-reductoren: haakse planetaire reductoren en servo-hoekeenheden, laag geluidsniveau en geen axiale stuwkracht.
• Werktuigmachines: 90° spindelrichting en voedingsmechanismen voor boormachines en freesmachines, soepel en stil.
• Automotive/EV: lichte differentiëlen, stuurmechanismen en elektrische achterkleppen, bidirectionele aandrijving met lage stuwkracht.
• Precisie-instrumenten: radarantennes, optische draaitafels en medische apparatuur, nauwkeurige hoek en lage trillingen.
• Textiel-/voedselmachines: kruisende asaandrijving en veelvuldig vooruit/achteruit voor afwerkings- en verpakkingsmachines.
• Upgrade met rechte kegel: vervanging voor oude rechte kegeltandwielen om de soepelheid te verbeteren, lawaai te verminderen en lagers te hergebruiken.

Productvoordelen

• Geen axiale kracht, lagere lagerkosten: geen spiraalvormige stuwkracht, compatibel met rechte kegellagersystemen, eenvoudige structuur en lage kosten.
• Soepel en stil, betere ervaring: progressieve in elkaar grijpende gebogen tanden, 5–10 dB stiller dan rechte schuine tanden, dicht bij spiraalvormige kegeltandwielen.
• Bidirectionele symmetrie, duurzaam achteruitrijden: evenwichtige voorwaartse/achterwaartse belasting, geen eenzijdige slijtage bij veelvuldig achteruitrijden, lange levensduur.
• Verstelbaar puntcontact, breukvast: lokaal contact + instelbaar patroon, vermijd spanningsconcentratie, sterke slagvastheid.
• Compatibel met rechte afschuining, eenvoudige upgrade: dezelfde montageafmetingen, directe vervanging zonder herontwerp.
• Efficiënt op gemiddelde snelheid, weinig energie: aanbevolen ≤5m/s, efficiëntie ≥94%, energiezuiniger dan kegelvormige tandwielen.
• Regelbare precisie, nauwkeurige aandrijving: geslepen volgens AGMA 14, hoekfout ≤10 boogminuten, nauwkeurige positionering.
• Weinig onderhoud, kosteneffectief: geen axiale stuwkracht, minimale lagerslijtage, langere smeerintervallen, laag uitvalpercentage.

Waarom voor ons kiezen?

• 7-assig CNC-slijpen: We maken gebruik van zeer nauwkeurige 7-assige CNC-slijpmachines, met toleranties van slechts ±5 μm, waardoor de tandwielen stil, soepel en met een uitstekende duurzaamheid lopen.
• Sterke technische expertise:Ons kern-R&D-team bestaat uit doctoraal- en masterprofessionals die gespecialiseerd zijn in de technologie van spiraalvormige kegeltandwielen en die sterke technische ondersteuning bieden voor complexe projecten.
• Rigoureuze tests en hoge precisie: Alle tandwielen worden 100% geïnspecteerd met metrologiesystemen van Gleason. We kunnen de nauwkeurigheid van DIN 6 bereiken met strikte controle op tandprofiel- en richtingsfouten, waardoor onze kwaliteit op het toonaangevende niveau in de sector blijft.
• Hoge transmissie-efficiëntie:Onze tandwielontwerpen ondersteunen een eentrapsreductieverhouding van maximaal 300:1, waarbij de werkelijke transmissie-efficiëntie meer dan 95% bedraagt, waardoor het energieverbruik aanzienlijk wordt verbeterd.
• Uitstekende duurzaamheid en kostenefficiëntie:Onze tandwielen leveren 40% lagere levenscycluskosten en een uitvalpercentage van minder dan 0,5%, waardoor een stabiele werking op de lange termijn en lagere onderhoudskosten worden gegarandeerd.
• Snelle reactie en korte doorlooptijd:Ondersteund door ons gedigitaliseerde productieproces kunnen we de leveringscyclus verkorten tot slechts 20 werkdagen, waardoor u de ontwikkeling en lancering van projecten kunt versnellen.
• Professionele ontwerpmogelijkheden op maat: Wij bieden volledig op maat gemaakte tandwieloplossingen voor toepassingen die hoge reductie, hoge snelheid, zware belasting, laag geluidsniveau en speciale kleine tandprofielen vereisen, op basis van uw werkelijke werkomstandigheden.