20CrMnTi Hoge Precisie HRC25~38 Recht Kegeltandwiel voor Industriële Machine

20CrMnTi Hoge Precisie HRC25~38 Recht Kegeltandwiel voor Industriële Machine

Recht kegeltandwiel wordt ook recht verstektandwiel genoemd, tandspoor parallel aan de genererende lijn van de steekkegel, altijd toegepast in een gepaarde set. Het brengt koppel en rotatievermogen over tussen elkaar kruisende assen (standaard 90°, aangepast 0~180° optioneel). Belangrijkste grondstoffen: 45 # staal, 40Cr, 20CrMnTi, 42CrMo, drie warmtebehandelingsopties: genormaliseerd voor zuinigheid, inductieharden voor middelmatige belasting, carburerende verharding voor zware belasting; precisieklasse ISO6~9 / JIS4~7, ontwerp gebaseerd opbig-end-module. Op grote schaal gebruikt voor verloopstukken, landbouwmachines, verpakkingsmachines, werktuigmachines, bouwmachines, automatische differentiëlen en automatiseringsstuureenheden, geschikt voor lage/gemiddelde snelheid met lineaire snelheid ≤5m/s, met eenvoudige structuur, gemakkelijke bewerking en kosteneffectief.

Producteigenschappen

• 90° stuurbekrachtiging: Realiseer eenvoudig verticale krachtoverbrenging, niet beschikbaar voor cilindrische tandwielen.
• Recht tandprofiel: Geen spiraalhoek, eenvoudige berekening, massaproductie door standaard schaafmachine/hobber met kegeltandwiel.
• Stabiele axiale stuwkracht: Axiale kracht onveranderd bij draairichting, eenvoudige lagerconfiguratie en hogere montagetolerantie.
• Ontwerp met dubbele hardheid: Geharde tand HRC52~62 voor slijtvastheid, getemperde kern HRC25~38 voor breukvastheid.
• Multi-boring optie: Glijboring, spiebaanboring, stelschroef getapte boring met standaard H7-tolerantie.
• Hoge montagetolerantie: Ongevoelig voor kleine verkeerde uitlijning van de as, geen vastlopen of excentrische slijtage door kleine installatiefouten.
• Kosten concurrerend: 30% lagere kosten en kortere doorlooptijd vergeleken met spiraalvormige kegeltandwielen voor massaproductie.
• Aangepaste roestwerende afwerking: Zwartmakende, fosfaterende, galvaniserende, roestwerende olie voor stoffige en vochtige omgevingen.

Technische parametertabel

Hoofdtoepassing

• Haakse reductiekast: 90° stuurversnellingsbak en reductiekast.
• Landbouwmachine: Oogstmachine, plantmachine, voermengwagen stuurset.
• Lichte automatisering: inpakker, etiketteermachine, transportband, lift haakse aandrijving.
• Werktuigmachine: toevoerkast voor draaibank, aandrijving van boorspindel, klein deel van de verdeelkop.
• Bouw en auto: differentieel voor lichte vrachtwagens, zwenken van minigraafmachines, stuurinrichting voor vrachtwagenkranen.
• Kleine uitrusting: elektrisch gereedschap, fitnessapparaat, klepactuator, reserveonderdeel voor de tuintrimmer.
• Vervanging in het buitenland: wisselreserve voor KHK/MISUMI standaardversnelling, aftermarket-serviceonderdelen.

Productvoordelen

• Flexibele besturing: voordelige oplossing voor kruisende askrachtbocht, compacte lay-out bespaart installatieruimte.
• Eenvoudige productie: verwerkt door standaard schuine schaafmachine/hobber zonder speciale spiraaltandwielmachine, snelle levering.
• Handige montage: hoge tolerantie voor kleine asafwijkingen, eenvoudige installatie ter plaatse zonder precisiebevestiging.
• Kosteneffectief: 55% ~ 70% prijs van gelijkwaardig spiraalvormig kegeltandwiel, duidelijke kostenverlaging voor bulkbestellingen.
• Universele uitwisseling: afmetingen afgestemd op MISUMI/KHK voor directe vervanging van geïmporteerde onderdelen.
• Weinig onderhoud: eenvoudige vetsmering, parenset slechts vervangen als deze defect is.

Productieproces

• Grondstoffeninspectie: spectrumtest en foutdetectie om defecte stalen blanco's te weigeren.
• Snijden en voordraaien: staafsnijden, CNC-voordraaien voor kegel, boring en referentievlak.
• Vertanding: rechte afschuinschaafmachine / CNC-afschuinaffreesmachine voor tandvorming.
• Afkanten en ontbramen: ontbramen van tanduiteinde en boring om abnormaal geluid en askrassen te elimineren.
• Algehele tempering: Bulktempering voor 45#/40Cr om de stevigheid van het substraat tegen breuk te verbeteren.
• Tandharding: Inductieharding voor gemiddelde belasting; carboneren voor zware 20CrMnTi-onderdelen.
• Precisieslijpen: Zeer nauwkeurig tandwielslijpen om te voldoen aan ISO6~7 speling- en tandprofieltolerantie.
• Bewerking van boringen: spiebaanfrezen, bewerking van tapgaten, honen van boringen volgens H7-tolerantie.
• Corrosiewerende afwerking: Zwart maken/fosfateren/verzinken + conserveringsvet.
• Paartestrun: paringsproefwalsen, contactpatroon en gladheidsinspectie vóór definitieve kwaliteitscontrole en verpakking.

Waarom voor ons kiezen?

• 7-assig CNC-slijpen: We maken gebruik van zeer nauwkeurige 7-assige CNC-slijpmachines, met toleranties van slechts ±5 μm, waardoor de tandwielen stil, soepel en met een uitstekende duurzaamheid lopen.
• Sterke technische expertise:Ons kern-R&D-team bestaat uit doctoraal- en masterprofessionals die gespecialiseerd zijn in de technologie van spiraalvormige kegeltandwielen en die sterke technische ondersteuning bieden voor complexe projecten.
• Rigoureuze tests en hoge precisie: Alle tandwielen worden 100% geïnspecteerd met metrologiesystemen van Gleason. We kunnen de nauwkeurigheid van DIN 6 bereiken met strikte controle op tandprofiel- en richtingsfouten, waardoor onze kwaliteit op het toonaangevende niveau in de sector blijft.
• Hoge transmissie-efficiëntie:Onze tandwielontwerpen ondersteunen een eentrapsreductieverhouding van maximaal 300:1, waarbij de werkelijke transmissie-efficiëntie meer dan 95% bedraagt, waardoor het energieverbruik aanzienlijk wordt verbeterd.
• Uitstekende duurzaamheid en kostenefficiëntie:Onze tandwielen leveren 40% lagere levenscycluskosten en een uitvalpercentage van minder dan 0,5%, waardoor een stabiele werking op de lange termijn en lagere onderhoudskosten worden gegarandeerd.
• Snelle reactie en korte doorlooptijd:Ondersteund door ons gedigitaliseerde productieproces kunnen we de leveringscyclus verkorten tot slechts 20 werkdagen, waardoor u de ontwikkeling en lancering van projecten kunt versnellen.
• Professionele ontwerpmogelijkheden op maat: Wij bieden volledig op maat gemaakte tandwieloplossingen voor toepassingen die hoge reductie, hoge snelheid, zware belasting, laag geluidsniveau en speciale kleine tandprofielen vereisen, op basis van uw werkelijke werkomstandigheden.