20CrMnTi legeringsstaal hoogprecieze rechte bevelband

High-precision straight bevel gear gemaakt van 20CrMnTi voor precisie transmissie systemen

Een hoge-precisie rechte schommelversnelling is een mechanisch vermogenstransmissiecomponent dat wordt gebruikt tussen kruisende assen.In vergelijking met standaard gebogen tandwielen, biedt het striktere toleranties, een hoger rendement en minder lawaai, waardoor het geschikt is voor zware en nauwkeurige transmissie-systemen.

Productkenmerken

• Hoge precisie Klasse 3 ̊5 na het slijpen van tandwielen, lage terugslag, glad tandoppervlak, uitstekende herhalingspositiegewogenheid.
• Gepaarde lappering optimaliseert het contactgebied van de mazen, lage impact, trillingen en geluid, constante transmissieverhouding.
• Geen spiraale askracht, lichte dragerbelasting, 90° hulpsturing, compacte algemene lay-out.
• Gecarbureerd uitgedroogd legeringsstaal, hard tandoppervlak en stevige kern, anti-putting en anti-breuk, lange levensduur onder wisselende belasting.
• Leverbaar in geschikte paren zonder trimming ter plaatse, gemakkelijke montage en onderhoud, lagere kosten dan spiraalvormige scheefversnellingen.
• Aanpasbare module en versnellingsverhouding, compatibel met servo-, stappen-, hydraulische en andere apparatuur.

Tabel van technische parameters

Hoofdtoepassingen

• Precieze automatiseringsapparatuur: servo reducers, CNC-verdelingsmechanismen, robotverbindingen, 3C-automatiseringsgereedschap.
• Medische en optische precisie-instrumenten: chirurgische aandrijvingsmodules, beeldstuuronderdelen, precisie-transmissiecomponenten van het laboratorium.
• Algemene industriële apparatuur: machine­gereedschapsvoersysteem, verpakkings­/druk­/textiel­machines, miniatuurstuurversnellingsbakken.
• Speciale lichte apparatuur: nieuwe energiestuurinstallaties, testbanken, lichte landbouw- en tuinmachines.

Voordelen van het product

• Hoogste precisie: slijpen minimaliseert tandfouten, lage terugslag, hoge positioneringsnauwkeurigheid
• Stabiel en geruisvrij: gepaard lappen verbetert het messen, lage trillingen en constante verhouding.
• Uitstekende draagcapaciteit: verkarbureerde harde tanden, botsing en vermoeidheid.
• Compacte en kosteneffectieve structuur: 90°-verplaatsing met kleine askracht, laag lagerverlies.
• Hoge kostenprestaties: gemakkelijker te verwerken dan spiraalvormige scheefversnellingen, korte doorlooptijd, lage onderhoudskosten.
• Brede compatibiliteit: aanpasbare module en verhouding, geschikt voor alle soorten aandrijvingen.

Productieproces

• Blankbereiding: smeden van legerd staal + normaliseren om smeden te vermijden.
• Ruwe bewerking: CNC-draaien voor contouren, CNC-slijpen voor ruw tandsnijden.
• Warmtebehandeling: vacuümcarburiserend afzuigen en laagtemperatuurtempereren voor hard oppervlak en hard kern.
• Precieze afwerking: CNC-versnelling om thermische vervorming te corrigeren, gepaarde lappering om het mescontact te optimaliseren.
• Inspectie en afwerking: nauwkeurige tests in volle grootte, roestbehandelingen, matchingmarkering, reiniging en verpakking.

Voorzorgsmaatregelen

• Installatie-uitlijning: twee assen verticaal met 90° gesneden houden, stuuras verplaatst en versnellingsbanden tegenstrijdig draaien, de mescontactpunten kalibreren.
• Standaard smeerolie: selecteer de geschikte tandwiel olie volgens de rotatiesnelheid, vervang en filter regelmatig olie, meng geen verschillende smeermiddelen.
• Beheersing van de werking: Vermijd overbelasting, frequente start-stop en voor- en achteruitschakeling, beperk de werktemperatuur, verbied langdurige over-snelheid.
• Dagelijks onderhoud: Controleer regelmatig de slijtage, putten en scheuren op het tandoppervlak, vervang onmiddellijk beschadigde tandwielen; vermijd het raken van het tandoppervlak tijdens het ontmantelen.
• Opbergingseisen: om roest te voorkomen, moeten geschikte versnellingsmiddelen apart worden verpakt en in een droge omgeving met een lage luchtvochtigheid worden bewaard, ver van corrosieve stoffen.

Waarom ons kiezen?

• CNC-slijpen met zeven assen: We gebruiken CNC-slijpmachines met een hoge precisie met zeven assen, die toleranties van ±5 μm houden, zodat tandwielen rustig, soepel en met uitstekende duurzaamheid draaien.
• Sterke technische expertise:Ons kernteam voor onderzoek en ontwikkeling bestaat uit doctoraats- en masterprofessionals die gespecialiseerd zijn in spiraalvormige versnellingen en die sterke technische ondersteuning bieden voor complexe projecten.
• Strenge testen en hoge precisie: Alle tandwielen worden geïnspecteerd met Gleason metrologische systemen.Het behoud van onze kwaliteit op het toonaangevende niveau van de industrie.
• Hoge transmissie-efficiëntie:Onze tandwielontwerpen ondersteunen een reductieverhouding van maximaal 300:1, met een werkelijke transmissie-efficiëntie van meer dan 95%, waardoor het energieverbruik aanzienlijk wordt verbeterd.
• Uitstekende duurzaamheid en kostenefficiëntie:Onze tandwielen leveren 40% lagere levenscycluskosten en een storingspercentage van minder dan 0,5%, waardoor een stabiele werking op lange termijn en lagere onderhoudskosten worden gewaarborgd.
• Snelle reactie en korte doorlooptijd:Met behulp van ons gedigitaliseerde productieproces kunnen we de leveringscyclus verkort tot slechts 20 werkdagen, waardoor u de ontwikkeling en lancering van uw project kunt versnellen.
• Professionele op maat gemaakte ontwerpmogelijkheden: We bieden volledig op maat gemaakte versnellingsoplossingen voor toepassingen die hoge reductie, hoge snelheid, zware belasting, laag geluid en speciale kleine tandprofielen vereisen, op basis van uw werkelijke werkomstandigheden.