20CrMnTi High Precision HRC58-62 Spiral Bevel Gear voor industriële transmissie onderdeel

20CrMnTi hoge precisie HRC58-62 spiraalvormig kegeltandwiel voor industrieel transmissieonderdeel

Spiraalvormige kegeltandwielen (ook bekend als spiraalvormige kegeltandwielen) zijn belangrijke precisietransmissiecomponenten voor krachtoverbrenging tussenkruisende schachten(meestal 90°). Met gebogen spiraalvormige tanden hebben ze een soepelere transmissie, een hoger laadvermogen en minder geluid dan rechte kegeltandwielen, die veel worden gebruikt in hogesnelheids- en zwaarbelaste velden zoals auto's, technische machines, reductoren, ruimtevaart, schepen, enz.

Producteigenschappen

• Spiraalvormige gebogen tandstructuur: Tandspoor is boogspiraal, progressief in elkaar grijpend contact zonder onmiddellijke impact
• Aanpassing van de ashoek: Hoofdzakelijk voor 90° kruisende schachten; aanpasbaar voor 30°–150° niet-rechte hoektransmissie
• Hoge precisiekwaliteit: Industriële kwaliteit ISO 5–7 (GB/T 11365), precisieklasse tot 3–5
• Composiet laadvermogen: Breng het koppel over terwijl u radiale en axiale krachten opvangt met gebalanceerde spanning
• Laag geluidsniveau en gladheid: Grote contactverhouding, meerdere tanden in elkaar grijpend, kleine trillingen en schokken, 10–15 dB minder geluid dan rechte tanden
• Hoge efficiëntie en duurzaamheid: Transmissie-efficiëntie 95%–98%, slijtvast, anti-pitting, lange levensduur
• Diverse materialen: Voornamelijk gelegeerd constructiestaal (20CrMnTi, 20CrMo, 42CrMo), versterkt door inductie/carburerend afschrikken

Technische parametertabel

Werkingsprincipe

• Ruimtelijke meshing-transmissie: assen kruisen elkaar (meestal 90°), tanden conisch en spiraalvormig verdeeld, waardoor verticale richtingsverandering + koppeloverdracht wordt gerealiseerd
• Progressive Meshing: Tanden komen geleidelijk vanaf het uiteinde in elkaar, volledig contact, soepele ontkoppeling - geen onmiddellijke impact, soepeler dan rechte tanden
• Multi-tandbelasting: contactverhouding ε=1,5–2,5, 2–3 tandparen gelijktijdig belast, uniforme lastverdeling en hogere capaciteit
• Krachtbalans: Genereer tangentiële, radiale en axiale krachten; op elkaar afgestemde lagers die nodig zijn om de axiale stuwkracht te ondersteunen
• Constante verhouding: Tandverhouding = omgekeerde snelheidsverhouding (i=Z₂/Z₁=n₁/n₂), nauwkeurige en stabiele transmissie

Belangrijkste toepassingen

• Automotive: Differentiëlen, verdeelbakken, aandrijfassen (kerntoepassing)
• Engineering Machinery: Hoofdreductoren, besturing, liersystemen van graafmachines, laders, rollen
• Industriële verloopstukken: kegelwielversnellingsbakken uit de K/S-serie, tandwielomleiders, snelheidsverhogers
• Werktuigmachines: spilaandrijving, toevoermechanismen, gereedschapswisselaars van boor-/frees-/slijpmachines
• Lucht- en ruimtevaart: landingsgestel van vliegtuigen, motoraandrijving, staartrotorsystemen voor helikopters
• Maritiem: voortstuwing, stuurinrichting, ankerlier, luikaandrijving
• Nieuwe energie: gieren/pitch van windturbines, aandrijving van PV-trackers, apparatuur voor energieopslag
• Anderen: hogesnelheids- en zware transmissie in de drukkerijsector, textiel, voedsel, aardolie, metallurgie, spoorvervoer

Productvoordelen

• Stabiliteit bij hoge snelheid: Progressieve meshing, lage schokken, geschikt voor ultrahoge snelheden van 3000–12000 tpm
• Zwaar draagvermogen: 30%–60% hoger draagvermogen dan rechte kegeltandwielen, buigvast, anti-pitting, slagvast
• Ultra-laag geluidsniveau: nauwkeurig geslepen/gelakte tanden, geluid 60–70 dB, 10–15 dB lager dan rechte tanden
• Hoog rendement en energiebesparing: rendement 95%–98%, 3%–8% hoger dan gewone kegeltandwielen, energiebesparing op lange termijn
• Nauwkeurige transmissie: constante verhouding, kleine speling (0,02–0,1 mm), hoge positioneringsnauwkeurigheid
• Compacte structuur: ruimtelijke richtingsverandering, ruimtebesparend, ideaal voor lichtgewicht en compacte apparatuur
• Lange levensduur: hoogwaardig staal + versterkte warmtebehandeling, 40%–80% langere levensduur dan gewone tandwielen
• Brede aanpasbaarheid: ontwerpbaar voor 90°/niet-90° schachten, enkel-/meertraps, reductie/vergroting/omleiding

Waarom voor ons kiezen?

• 7-assig CNC-slijpen: We maken gebruik van zeer nauwkeurige 7-assige CNC-slijpmachines, met toleranties van slechts ±5 μm, waardoor de tandwielen stil, soepel en met een uitstekende duurzaamheid lopen.
• Sterke technische expertise:Ons kern-R&D-team bestaat uit doctoraal- en masterprofessionals die gespecialiseerd zijn in de technologie van spiraalvormige kegeltandwielen en die sterke technische ondersteuning bieden voor complexe projecten.
• Rigoureuze tests en hoge precisie: Alle tandwielen worden 100% geïnspecteerd met metrologiesystemen van Gleason. We kunnen de nauwkeurigheid van DIN 6 bereiken met strikte controle op tandprofiel- en richtingsfouten, waardoor onze kwaliteit op het toonaangevende niveau in de sector blijft.
• Hoge transmissie-efficiëntie:Onze tandwielontwerpen ondersteunen een eentrapsreductieverhouding van maximaal 300:1, waarbij de werkelijke transmissie-efficiëntie meer dan 95% bedraagt, waardoor het energieverbruik aanzienlijk wordt verbeterd.
• Uitstekende duurzaamheid en kostenefficiëntie:Onze tandwielen leveren 40% lagere levenscycluskosten en een uitvalpercentage van minder dan 0,5%, waardoor een stabiele werking op de lange termijn en lagere onderhoudskosten worden gegarandeerd.
• Snelle reactie en korte doorlooptijd:Ondersteund door ons gedigitaliseerde productieproces kunnen we de leveringscyclus verkorten tot slechts 20 werkdagen, waardoor u de ontwikkeling en lancering van projecten kunt versnellen.
• Professionele ontwerpmogelijkheden op maat: Wij bieden volledig op maat gemaakte tandwieloplossingen voor toepassingen die hoge reductie, hoge snelheid, zware belasting, laag geluidsniveau en speciale kleine tandprofielen vereisen, op basis van uw werkelijke werkomstandigheden.