20CrMnTi Grote-module Helicale Cylindrische Versnellingen Zware-belasting Constructie aandrijving

20CrMnTi Grote‑Module Helische Cilindrische Tandwiel Zware‑Belasting Constructie Aandrijftandwiel

Spiraalvormige Kegeltandwielen (ook bekend als spiraalvormige kegeltandwielen) zijn kern precisie transmissiecomponenten voor de krachtoverbrenging tussen kruisende assen (meestal 90°). Met gebogen spiraaltanden bieden ze een soepelere transmissie, hogere belastbaarheid en lager geluidsniveau dan rechte kegeltandwielen, en worden ze veel gebruikt in toepassingen met hoge snelheid en zware belasting, zoals auto's, bouwmachines, reductoren, ruimtevaart, schepen, enz.

Productkenmerken

• Spiraalvormige Gebogen Tandstructuur: Tandspoor is een boogspiraal, progressieve tandwieloverbrenging zonder directe impact
• As Hoek Aanpassing: Voornamelijk voor 90° kruisende assen; aanpasbaar voor 30°–150° niet-rechte hoekoverbrenging
• Hoge Precisie Graad: Industriële graad ISO 5–7 (GB/T 11365), precisiegraad tot 3–5
• Samengestelde Belastbaarheid: Brengt koppel over terwijl radiale en axiale krachten worden gedragen met gebalanceerde spanning
• Laag Geluid & Soepelheid: Grote contactverhouding, multi-tandoverbrenging, kleine trillingen & schokken, 10–15dB lager geluidsniveau dan rechte tanden
• Hoge Efficiëntie & Duurzaamheid: Transmissie-efficiëntie 95%–98%, slijtvast, putcorrosiebestendig, lange levensduur
• Diverse Materialen: Voornamelijk gelegeerd constructiestaal (20CrMnTi, 20CrMo, 42CrMo), versterkt door inductie/carburisatie quenching

Technische Parameter Tabel

Werkingsprincipe

• Ruimtelijke Tandwieloverbrenging: Assen kruisen elkaar (meestal 90°), tanden conisch & spiraalvormig verdeeld, realiseren verticale richtingverandering + koppeloverbrenging
• Progressieve Tandwieloverbrenging: Tanden grijpen geleidelijk van het uiteinde in, volledig contact, soepele ontkoppeling - geen directe impact, soepeler dan rechte tanden
• Multi-tand Belasting: Contactverhouding ε=1.5–2.5, 2–3 tandparen tegelijkertijd belast, uniforme belastingsverdeling & hogere capaciteit
• Krachtbalans: Genereert tangentiële, radiale & axiale krachten; bijpassende lagers vereist om axiale stuwkracht te ondersteunen
• Constante Verhouding: Tandverhouding = omgekeerde snelheidsverhouding (i=Z₂/Z₁=n₁/n₂), nauwkeurige & stabiele transmissie

Belangrijkste Toepassingen

• Automotive: Differentiëlen, tussenbakken, aandrijfassen (kernapplicatie)
• Bouwmachines: Hoofdreductoren, stuur-, lier systemen van graafmachines, laders, walsen
• Industriële Reductoren: K/S serie spiraalvormige kegeltandwielkasten, tandwielomleiders, snelheidsverhogers
• Machinegereedschappen: Spil aandrijving, voedingsmechanismen, gereedschapswisselaar omleiders van boor-/frees-/slijpmachines
• Ruimtevaart: Vliegtuig landingsgestellen, motor aandrijving, helikopter staartrotor systemen
• Maritiem: Voortstuwing, stuurinrichting, ankerlier, luikdeur aandrijving
• Nieuwe Energie: Windturbine gieren/kantelen, PV tracker aandrijving, energieopslag apparatuur
• Overige: Hoge snelheid & zware belasting transmissie in drukkerij, textiel, voedingsmiddelen, aardolie, metallurgie, railvervoer

Productvoordelen

• Hoge Snelheid Stabiliteit: Progressieve tandwieloverbrenging, lage schok, geschikt voor 3000–12000rpm ultrahoge snelheid
• Zware Belastbaarheid: 30%–60% hogere belastbaarheid dan rechte kegeltandwielen, anti-buiging, anti-putcorrosie, slagvast
• Ultra-laag Geluidsniveau: Precisie geslepen/gehoonde tanden, geluidsniveau 60–70dB, 10–15dB lager dan rechte tanden
• Hoge Efficiëntie & Energiebesparing: Efficiëntie 95%–98%, 3%–8% hoger dan gewone kegeltandwielen, lange termijn energiebesparing
• Nauwkeurige Transmissie: Constante verhouding, kleine speling (0.02–0.1mm), hoge positioneringsnauwkeurigheid
• Compacte Structuur: Ruimtelijke richtingverandering, ruimtebesparend, ideaal voor lichtgewicht & compacte apparatuur
• Lange Levensduur: Hoogwaardig staal + versterkte warmtebehandeling, 40%–80% langere levensduur dan gewone tandwielen
• Brede Aanpasbaarheid: Ontwerpbaar voor 90°/niet-90° assen, enkele/meertraps, reductie/verhoging/omleiding

Waarom Kiezen voor ons?

• 7-assige CNC Slijpmachines: We gebruiken hoog-precisie 7-assige CNC slijpmachines, met toleranties zo strak als ±5μm, waardoor tandwielen stil, soepel en met uitstekende duurzaamheid lopen.
• Sterke technische expertise: Ons kern R&D team bestaat uit doctorale en masterprofessionals gespecialiseerd in spiraalvormige kegeltandwieltechnologie, wat sterke technische ondersteuning biedt voor complexe projecten.
• Rigoureuze tests & hoge precisie: Alle tandwielen ondergaan 100% inspectie met Gleason meetapparatuur. We kunnen DIN 6 graad nauwkeurigheid bereiken met strikte controle over tandprofiel en richtingfouten, waardoor onze kwaliteit op een toonaangevend niveau blijft.
• Hoge transmissie-efficiëntie: Onze tandwielontwerpen ondersteunen een enkele reductieverhouding tot 300:1, met een werkelijke transmissie-efficiëntie van meer dan 95%, wat de energiebenutting aanzienlijk verbetert.
• Uitstekende duurzaamheid & kosteneffectiviteit: Onze tandwielen leveren 40% lagere levenscycluskosten en een faalpercentage onder 0,5%, wat zorgt voor stabiele langdurige werking en lagere onderhoudskosten.
• Snelle reactie & korte doorlooptijd: Ondersteund door ons gedigitaliseerde productieproces, kunnen we de leveringscyclus verkorten tot slechts 20 werkdagen, waardoor u de projectontwikkeling en lancering kunt versnellen.
• Professionele aangepaste ontwerpmogelijkheid: We bieden volledig aangepaste tandwieloplossingen voor toepassingen die hoge reductie, hoge snelheid, zware belasting, laag geluidsniveau en speciale kleine tandprofielen vereisen, gebaseerd op uw werkelijke werkomstandigheden.