Vervaardiging uit staal, met een breedte van niet meer dan 50 mm

Rechtlijnige tandwielen van staal met hoge precisie voor industriële transmissieapparatuur

Rechtlijnige tandwielen zijn de meest elementaire en wijdverbreide tandwielen voor vaste-asoverbrenging, met tandsporen parallel aan de tandwielas, voornamelijk bestaande uit de kop, voet, tandvlak, spoed en andere structuren. Gemaakt van hoogwaardig staal door precisiebewerking en warmtebehandeling, hebben ze een eenvoudige structuur en betrouwbare transmissie. Ze worden voornamelijk gebruikt voor krachtoverbrenging en snelheidsverandering tussen parallelle assen, waarbij snelheidsreductie, koppelverhoging en snelheidsverhogingstransmissie worden gerealiseerd, en aangepast aan lichte, middelzware en sommige zware werkomstandigheden. Veel gebruikt in industriële machines, auto's, landbouwmachines, elektrisch gereedschap, automatiseringsapparatuur en andere gebieden, zijn ze onmisbare basisonderdelen in mechanische transmissiesystemen.

Productkenmerken

• Tandsporen zijn parallel aan de as, met een eenvoudige structuur, volwassen procestechnologie en lage productiekosten.
• Stabiele transmissie, geschikt voor parallelle as vooruit/achteruit transmissie, met nauwkeurige en constante transmissieverhouding.
• Lijncontact tijdens het aangrijpen, uniforme kracht, stabiele belastbaarheid, geschikt voor lichte en middelzware omstandigheden.
• Controleerbare precisie, die kan worden verwerkt tot gewone precisie en precisie volgens de vereisten, aangepast aan verschillende scenario's.
• Eenvoudige installatie, geen complexe positionering, sterke uitwisselbaarheid, eenvoudig onderhoud en vervanging.
• Het tandvlak kan worden versterkt, slijtvast, vermoeidheidsbestendig en heeft een lange levensduur.
• Er wordt geen axiale kracht gegenereerd, wat een kleine belasting op lagers heeft en het bedrijfsverlies van de hele machine vermindert.

Technische parameter tabel

Belangrijkste toepassingen

• Automotive industrie: transmissie, differentieel, stuursysteem, motor hulpoverbrenging
• Landbouwmachines: transmissiemechanismen van tractoren, maaidorsers, rotoreggen en zaaimachines
• Industriële machines: reductoren, ventilatoren, waterpompen, transportbanden, spindeloverbrenging van werktuigmachines
• Elektrisch gereedschap: vertragingscomponenten van elektrische boormachines, haakse slijpmachines en snijmachines
• Automatiseringsapparatuur: AGV-voertuigen, assemblagelijnen, hulpoverbrenging van robots
• Lichte industriële machines: drukpersen, textielmachines, verpakkingsmachines, voedselmachines
• Zware machines: hulpoverbrenging van mijnbouwapparatuur, metallurgische apparatuur en bouwmachines
• Kleine apparatuur: krachtoverbrenging van speelgoed, instrumenten en meters, kleine motoren

Productvoordelen

• Eenvoudige structuur, volwassen procestechnologie, lage productiekosten en hoge kosteneffectiviteit.
• Nauwkeurige transmissie, constante transmissieverhouding, geen axiale kracht, kleine belasting op lagers.
• Eenvoudige installatie, geen complexe positionering, sterke uitwisselbaarheid en lage onderhoudskosten.
• Breed aanpassingsbereik, precisie en materiaal kunnen worden aangepast aan de werkomstandigheden, aangepast aan lichte tot zware belasting.
• Hoge transmissie-efficiëntie, enkele-traps efficiëntie ≥ 96%, klein energieverbruiksverlies.
• Het tandvlak kan door verschillende methoden worden versterkt, slijtvast, vermoeidheidsbestendig en heeft een lange levensduur.
• Controleerbaar geluid, precisie recht tandwielen hebben een laag bedrijfsgeluid, geschikt voor stille werkomstandigheden.
• Volledige specificaties, kunnen worden aangepast met niet-standaard module, aantal tanden en grootte om aan gepersonaliseerde behoeften te voldoen.

Productieproces

• Inspectie grondstoffen → 2. Staalsnijden, smeden (zware tandwielen) / direct staalverwerking (lichte tandwielen)
• Voorverwarmen (normaliseren) → 4. CNC-draaien van tandwielblanks (buitenste cirkel, eindvlak, binnengat)
• Tandwiel frezen/slijpen (kernproces) → 6. Afschuinen en ontbramen van tandeneinden
• Warmtebehandeling versterking (carboneren & afschrikken/inductieharding/afschrikken & ontlaten) → 8. Ontlaten bij lage temperatuur voor spanningsvermindering
• Precisieslijpen (tandvlak, binnengat, eindvlak) → 10. Afwerking tandprofiel (precisie tandwielen)
• Niet-destructieve defectdetectie (zware tandwielen) → 12. Uitgebreide inspectie van afmetingen, precisie en hardheid
• Roestwerende behandeling (zwarten, galvaniseren, schilderen) → 14. Laser markering, reiniging en verpakking

Waarom voor ons kiezen?

• 7-assig CNC-slijpen: We gebruiken zeer nauwkeurige 7-assige CNC-slijpmachines, met toleranties tot ±5μm, waardoor tandwielen stil, soepel en met uitstekende duurzaamheid lopen.
• Sterke technische expertise:Ons kern R&D-team bestaat uit professionals met doctorale en mastergraden, gespecialiseerd in spiraalvormige conische tandwieltechnologie, wat sterke technische ondersteuning biedt voor complexe projecten.
• Rigoureuze tests & hoge precisie: Alle tandwielen worden 100% geïnspecteerd met Gleason meetapparatuur. We kunnen DIN 6-graad nauwkeurigheid bereiken met strikte controle over tandprofiel- en richtingsfouten, waardoor onze kwaliteit op een toonaangevend niveau blijft.
• Hoge transmissie-efficiëntie:Onze tandwielontwerpen ondersteunen een enkele-traps reductieverhouding tot 300:1, met een werkelijke transmissie-efficiëntie van meer dan 95%, wat de energiebenutting aanzienlijk verbetert.
• Uitstekende duurzaamheid & kosteneffectiviteit:Onze tandwielen leveren 40% lagere levenscycluskosten en een storingspercentage van minder dan 0,5%, wat zorgt voor een stabiele langdurige werking en lagere onderhoudskosten.
• Snelle reactie & korte doorlooptijd:Ondersteund door ons gedigitaliseerde productieproces, kunnen we de levercyclus verkorten tot slechts 20 werkdagen, waardoor u de projectontwikkeling en lancering kunt versnellen.
• Professionele aangepaste ontwerpmogelijkheden: We bieden volledig aangepaste tandwieloplossingen voor toepassingen die hoge reductie, hoge snelheid, zware belasting, lage ruis en speciale kleine tandprofielen vereisen, gebaseerd op uw werkelijke werkomstandigheden.