Quasi-hypoïde tandwielspiraaltandingrijping voor robotgewrichtsreductiemiddel
Dit quasi-hypoïde tandwielpaar is een kerncomponent van robotachtige gewrichtsreductoren en kan vanuit de volgende aspecten worden geïntroduceerd:
1. Structurele en transmissielogica
Het bestaat uit een klein quasi-hypoïde tandwiel (met een ultralange as) en een groot quasi-hypoïde tandwiel. De twee assen zijn orthogonaal verspringend (loodrecht en verschoven) en de krachtoverbrenging wordt bereikt door in elkaar grijpende spiraalvormige tanden. Het kan op efficiënte wijze de "snelheidsreductie met koppelverhoging + directionele transmissie" voltooien - waarbij de "hoge snelheid, laag koppel" van de motor wordt omgezet in "laag toerental, hoog koppel" bij de verbinding, terwijl de draairichting wordt gewijzigd.
2. Kernprestatievoordelen
▶Hoge transmissie-efficiëntie:Met een transmissie-efficiëntie van meer dan 95% is deze aanzienlijk efficiënter dan een wormwieloverbrenging, waardoor het energieverbruik voor robotoperaties wordt verminderd.
▶Sterke belasting - draagvermogen: De spiraalvormige tanden zorgen voor een continue ingrijping met een hoge contactverhouding, waardoor het contactoppervlak van het tandoppervlak wordt vergroot en grote koppels kunnen worden gedragen, wat voldoet aan de bewegingsbehoeften van robots met zware belasting.
▶Laag geluidsniveau en hoge precisie:De boog-tandstructuur vermindert het geluid met ongeveer 20 dB. Gecombineerd met precisieslijpprocessen kan het transmissienauwkeurigheid op micronniveau garanderen, waardoor een basis wordt gelegd voor de nauwkeurige positionering van de robot.
3. Toepassing in robotgewrichten
Het wordt veel gebruikt in robotgewrichten, vooral in:
▶Humanoïde/collaboratieve robots: In compacte gewrichten zoals polsen en ellebogen helpt de eigenschap "compacte structuur + hoog koppel" het gewrichtsvolume te verminderen en tegelijkertijd de krachtopbrengst te garanderen.
▶Industriële robots:Bij verbindingen voor zwaar gebruik ondersteunen het hoge rendement en het draagvermogen een langdurig continu gebruik.
| Dimensie |
Structuur en vorm |
Prestatie |
| Algemene compositie |
Klein hypoïde tandwiel (met ultralange as) + groot hypoïde tandwiel, orthogonaal verspringende asindeling |
Transmissie-efficiëntie >95%; Spiraalvormige tanden met hoge contactverhouding voor een hoog draagvermogen; Spiraalvormige tanden en slijpen verminderen het geluid en zorgen voor precisie op micronniveau |
| Kerntransmissielogica |
Krachtoverbrenging via spiraalvormige tandingrijping, waardoor "snelheidsreductie met koppelverhoging + richtingsverandering" wordt bereikt |
Converteert op efficiënte wijze het "hoge snelheid, laag koppel" van de motor naar het "lage snelheid, hoog koppel" van de verbinding, terwijl de draairichting wordt gewijzigd |
| Details van prestatievoordelen |
Continu in elkaar grijpende spiraalvormige tanden, orthogonaal verspringend asontwerp |
Efficiëntie superieur aan wormwieloverbrenging; Groot contactoppervlak van het tandoppervlak; Het slijpen zorgt voor precisie op micronniveau, en spiraalvormige tanden verminderen het geluid met ~20 dB |
| Scenario-aanpassingslogica |
Compacte structuur + hoge koppeldichtheid |
Produceert een groot koppel in een kleine ruimte, waarbij flexibiliteit en kracht in evenwicht worden gebracht |
| Rol in de industriële ontwikkeling |
Doorbraak in precisietandwieltechnologie voor huishoudelijk gebruik |
De prestaties komen overeen met internationale merken en realiseren technische vervanging |
DINGSCO precisietandwieloplossingen—Baanbrekende kracht op het gebied van transmissie van apparatuur
Kernvoordelen: geavanceerde apparatuur × gedigitaliseerde processen × full-cycle services
Als toonaangevende fabrikant van precisietandwielen is DINGSCO gespecialiseerd in de productie op maat van micro-hoge precisie spiraalvormige kegeltandwielen en hypoïde tandwielen via onze meervoudige CNC zeven-assige vijf-linkage spiraalvormige kegeltandwielslijp-/freesmachines en Gleason spiraalvormige schuine snijtechnologie. Met de precisieklasse DIN 6 (tandprofielfout ≤ ±5μm), een transmissie-efficiëntie van meer dan 95% en ultrahoge reductieverhoudingen leveren wij betrouwbare transmissieoplossingen voor robotica, motoraandrijvingen, nieuwe energievoertuigen en meer.
Waarom kiezen voor DINGSCO?
✅Hoge precisie:Het bereiken van de nauwkeurigheid van DIN 6-kwaliteit, toonaangevend in de industrie bij het beheersen van tandprofielfouten.
✅Hoog rendement:Met een eentrapsreductieverhouding van maximaal 300:1 en een transmissie-efficiëntie van meer dan 95%.
✅Duurzaamheid:40% lagere levenscycluskosten, <0,5% uitvalpercentage.
✅Snelle reactie:Het digitale proces kan de levercyclus verkorten tot 20 werkdagen.
Neem snel contact met ons op voor voorstellen voor tandwieloptimalisatie en 3D meshing-simulaties!
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
