20CrMnTi uiterst nauwkeurige transmissie-snijmachine

20CrMnTi High-precision Transmission Cutting Machine Gear

20CrMnTi-snijmachineversnelling wordt vervaardigd van hoogwaardig 20CrMnTi-legeringsstaal en verwerkt door middel van precisiebewerking, carburizeren en afdoen en versnellingsbewerking.Het heeft een hoge precisie transmissie.Het wordt veel gebruikt in lasersnijmachines, plasmasnijmachines, cirkelzaagmachines,en diverse industriële snijmachines om een stabiele, efficiënte en betrouwbare stroomoverdracht.

Productkenmerken

• Preciesbewerkte tandprofielen zorgen voor een soepele en nauwkeurige stroomoverdracht.
• Gemaakt van hoogwaardig legerd staal om zware en botlast te weerstaan.
• Gecarbureerd en gehard voor superieure oppervlakhardheid en slijtvastheid.
• Geoptimaliseerde tandgeometrie minimaliseert trillingen en bedrijfsgeluid.
• Een hoge maaskennis zorgt voor een efficiënte stroomoverdracht met minder energieverlies.
• Een geavanceerde warmtebehandeling zorgt voor een langdurige prestatie.
• Ontworpen voor continue werking onder veeleisende werkomstandigheden.

Tabel van technische parameters

Hoofdtoepassingen

• Gebruikt in precisie-lasersnijtransmissie-systemen.
• Geschikt voor snelle en zware snijwerkzaamheden.
• Biedt een stabiele en efficiënte krachtoverdracht voor zaagbladen.
• Zorg voor een nauwkeurige transmissie voor de verwerking van buizen en buizen.
• Ontworpen voor continue en efficiënte productie.

Voordelen van het product

• Preciesbewerkte tandprofielen zorgen voor een nauwkeurige en stabiele verstelvergrendeling.
• Gemaakt van hoogwaardig 20CrMnTi legeringsstaal voor uitstekende taaiheid.
• Gecarbureerd en gedoofd om uitstekende oppervlakhardheid en slijtvastheid te bereiken.
• In staat om continue zware belastingen en inslagbelastingen te verwerken.
• Geoptimaliseerde tandgeometrie vermindert trillingen en bedrijfsgeluid.
• Premium materialen en geavanceerde warmtebehandeling zorgen voor langdurige prestaties.

Productieproces

• Controleer de chemische samenstelling, afmetingen en kwaliteit van het materiaal.
• Snij of smeed legeringsstaalstaven om de vereiste banden leeg te krijgen.
• Voer nauwkeurige draaiwerkzaamheden, boorwerkzaamheden en andere CNC-bewerkingen uit.
• Verwerking van de tandwielen om het vereiste profiel en de vereiste nauwkeurigheid te bereiken.
• Gebruik carburizing & quenching, inductieverharding of nitriding om de hardheid en slijtvastheid te verbeteren.
• De tandwielen moeten worden geslepen om de transmissie nauwkeuriger te maken en het geluid te verminderen.
• Controleer de afmetingen, de hardheid, de nauwkeurigheid en de kwaliteit van het oppervlak.
• Gebruik roestbescherming en verpak het goed voor verzending.

Voorzorgsmaatregelen

• Zorg voor een correcte uitlijning van de as en een juiste achteruitgang van de tandwiel tijdens de installatie.
• Gebruik het aanbevolen smeermiddel en vervang het regelmatig.
• Gebruik niet onder overmatige belastingen of bij te hoge snelheid.
• Controleer regelmatig slijtage, scheuren, trillingen en werkgeluid.
• Vermijd dat stof, metaalvlokken en andere verontreinigende stoffen het tandwielnet binnendringen.
• Bewaar in een droge omgeving met een passende roestvrije bescherming.
• Vervang de vergrendelingspare om de transmissie nauwkeurigheid en levensduur te behouden.

Waarom ons kiezen?

• CNC-slijpen met zeven assen: We gebruiken CNC-slijpmachines met een hoge precisie met zeven assen, die toleranties van ±5 μm houden, zodat tandwielen rustig, soepel en met uitstekende duurzaamheid draaien.
• Sterke technische expertise:Ons kernteam voor onderzoek en ontwikkeling bestaat uit doctoraats- en masterprofessionals die gespecialiseerd zijn in spiraalvormige versnellingen en die sterke technische ondersteuning bieden voor complexe projecten.
• Strenge testen en hoge precisie: Alle tandwielen worden geïnspecteerd met Gleason metrologische systemen.Het behoud van onze kwaliteit op het toonaangevende niveau van de industrie.
• Hoge transmissie-efficiëntie:Onze tandwielontwerpen ondersteunen een reductieverhouding van maximaal 300:1, met een werkelijke transmissie-efficiëntie van meer dan 95%, waardoor het energieverbruik aanzienlijk wordt verbeterd.
• Uitstekende duurzaamheid en kostenefficiëntie:Onze tandwielen leveren 40% lagere levenscycluskosten en een storingspercentage van minder dan 0,5%, waardoor een stabiele werking op lange termijn en lagere onderhoudskosten worden gewaarborgd.
• Snelle reactie en korte doorlooptijd:Met behulp van ons gedigitaliseerde productieproces kunnen we de leveringscyclus verkort tot slechts 20 werkdagen, waardoor u de ontwikkeling en lancering van uw project kunt versnellen.
• Professionele op maat gemaakte ontwerpmogelijkheden: We bieden volledig op maat gemaakte versnellingsoplossingen voor toepassingen die hoge reductie, hoge snelheid, zware belasting, laag geluid en speciale kleine tandprofielen vereisen, op basis van uw werkelijke werkomstandigheden.